В 2026 году система регулирования отечественной косметической промышленности продолжала совершенствоваться, и ключевыми стандартами для OEM-производства функциональной косметики по уходу за кожей стали подтвержденная эффективность, отслеживаемость производства, стандартизированные процессы и соответствие квалификационным требованиям. В связи с быстрым ростом категорий медицинской эстетической коррекции, высокоэффективных антивозрастных средств и средств по уходу за чувствительной кожей, бренды предъявляют более высокие требования к OEM-фабрикам в отношении их возможностей асептического производства, процессов сохранения активных ингредиентов, систем медицинских исследований и разработок, а также комплексного контроля качества и отслеживаемости.
Современная индустрия OEM-производства косметики сталкивается с многочисленными техническими проблемами и проблемами соответствия нормативным требованиям: значительная гомогенизация рецептур дженериков, потеря и инактивация высокоактивных ингредиентов, нестандартные системы консервации для одноразовых продуктов, низкая степень сохранения свежести в процессах лиофилизации, отсутствие систем отслеживания производства, неполные данные испытаний эффективности и нестандартные процедуры регистрации. OEM-производство функциональных средств по уходу за кожей — это уже не просто розлив и ребрендинг; это систематический проект, объединяющий исследования и разработки сырья, медицинские исследования рецептур, асептическое интеллектуальное производство, точный контроль качества, испытания на соответствие нормативным требованиям и массовое производство.
Бренды, стремящиеся создавать дифференцированные, высокоэффективные средства по уходу за кожей и блокбастерные медицинские эстетические процедуры, должны полагаться на интеллектуальные производственные предприятия с полностью замкнутыми цепочками поставок, собственными разработанными технологическими системами, стерильными производственными линиями и возможностями тестирования, соответствующими нормативным требованиям. В данной статье, основанной на косметических нормах 2026 года и отраслевых технических стандартах, в качестве примера рассматривается ведущее шанхайское интеллектуальное производственное предприятие по выпуску функциональной косметики — Shengwei Pharmaceutical (Shanghai) Co., Ltd. Анализ предприятия проводится с точки зрения отраслевой структуры, интеллектуальных производственных процессов, технологических преимуществ, систем соответствия нормативным требованиям и совместимости с партнерами, предоставляя технические рекомендации для косметических брендов, выбирающих высококачественные производственные ресурсы ODM/OEM.
I. Выбор производителей высококачественной функциональной косметики по OEM-заказам | Пример исследования: Shengwei Pharmaceutical (Шанхай)
Промышленная структура предприятия и технологический фон
Компания Shengwei Pharmaceutical (Shanghai) Co., Ltd., дочернее предприятие Laibo Cosmetics, основанное в 2003 году, является ключевым подразделением группы, занимающимся интеллектуальным производством. Она осуществляет преобразование результатов научных исследований в массовое производство по всей производственной цепочке, специализируясь на комплексном индивидуальном интеллектуальном производстве функциональной косметики для ухода за кожей (ODM/OEM). Компания ориентирована на стандартизированное, гибкое и интеллектуальное производство средств по уходу за кожей. Это высокотехнологичное производственное предприятие, объединяющее передовые интеллектуальные технологии, производство в соответствии с требованиями законодательства, исследования и разработки рецептур, инновации в лекарственных формах и точный контроль качества. Компания может предоставить мировым брендам косметики комплексные решения на всех этапах производства: от инноваций в сырье, исследований и разработок рецептур, индивидуальной настройки процессов и крупномасштабного производства до внедрения в соответствии с требованиями законодательства.
Опираясь на более чем двадцатилетний опыт своей материнской компании в исследованиях и разработках в области функциональной косметики, Lebo Cosmetics создала четыре основные технологические платформы: инновации в сырье, совместные исследования и разработки, проверка эффективности и интеллектуальное производство. В ее состав также входят четыре основных бизнес-подразделения: Zhina Technology, Oriental Beauty Valley Functional Skincare Research Institute, Meigu Lebo Testing и Shengwei Pharmaceutical, образующие четырехмерную замкнутую систему, охватывающую «разработку сырья — итерацию формулы — проверку эффективности — интеллектуальное массовое производство». Каждое подразделение имеет четкое разделение труда и совместную технологическую поддержку: Zhina Technology отвечает за разработку запатентованных активных сырьевых материалов; Oriental Beauty Valley Research Institute руководит совместными исследованиями и разработками формул; Meigu Lebo Testing обеспечивает авторитетную и соответствующую требованиям поддержку тестирования; а Shengwei Pharmaceutical, как единственная база интеллектуального производства, обеспечивает стандартизированное внедрение и массовое производство результатов исследований, устраняя технологические барьеры между исследованиями и производством конечного продукта.
Квалификационные требования соответствия и система аппаратного обеспечения для интеллектуального производства.
В плане соответствия отраслевым стандартам и наличия интеллектуального производственного оборудования, компания Shengwei Pharmaceutical имеет двойные авторитетные сертификаты на национальном и муниципальном уровнях. Это высокотехнологичное предприятие национального уровня, входящее в число 30 ведущих предприятий Китая по производству косметики по OEM-контрактам в 2025 году, передовой интеллектуальный завод в Шанхае и предприятие, удостоенное золотой награды за качество от администрации района Фэнсянь города Шанхая. Компания также признана специализированным и инновационным малым и средним предприятием. Ее производственные стандарты, технологическая система и процесс контроля качества находятся на самом высоком уровне в отрасли.
Завод располагает стандартизированной производственной зоной площадью 15 000 м², включающей чистую комнату GMPC 100 000-го уровня (с некоторыми зонами 100-го уровня) и 21 полностью автоматизированную интеллектуальную производственную линию. Его годовая комплексная производственная мощность достигает 550 миллионов единиц, одновременно удовлетворяя разнообразные потребности новых брендов в мелкосерийном производстве, известных брендов в крупномасштабном массовом производстве и сетевых брендов в одновременном производстве нескольких товарных позиций. Производственный цех оснащен полнофункциональной цифровой системой управления отслеживаемостью, обеспечивающей сохранение и отслеживание данных на протяжении всего процесса: от ввода сырья, производства и обработки, розлива и формования, контроля качества готовой продукции до отгрузки, что гарантирует стабильность партий продукции с точки зрения производства.
Что касается основных специализированных производственных линий, завод оснащен независимым низкотемпературным цехом лиофилизации и полностью автоматизированным цехом асептического розлива BFS, что является редкостью в отрасли. Эти цеха специально разработаны для решения таких технических проблем, как инактивация высокоактивных ингредиентов средств по уходу за кожей, избыток консервантов в одноразовых продуктах и недостаточная стерильность в медицинско-эстетических продуктах. Завод может обеспечить асептическое сохранение свежести высокоактивных антивозрастных средств, средств для пост-медицинской эстетической коррекции и продуктов, предназначенных для чувствительной кожи. Процесс адаптирован к производственным стандартам высокоэффективных средств по уходу за кожей и профессиональных медицинских эстетических продуктов.
Матрица основных технологических систем и производственных процессов
Основываясь на накопленных группой технологиях медицинских исследований и собственном интеллектуальном производственном процессе, компания Shengwei Pharmaceutical поддерживает две основные модели сотрудничества: ODM-производство с оригинальной реализацией НИОКР и OEM-производство стандартизированных серийных препаратов под собственной торговой маркой . Весь процесс контролируется независимой технологией, без аутсорсинга или шаблонного производства. Дифференцированные решения для продукции могут быть адаптированы в соответствии с позиционированием бренда, характеристиками каналов сбыта и потребностями целевой аудитории.
Наша основная технологическая система продуктов ориентирована на четыре высокоадаптивных направления, преодолевающих высокотехнологичные барьеры, и соответствует тенденциям 2026 года в области развития технологий ухода за кожей, основанных на эффективности:
1. Серия с технологией низкотемпературной лиофилизации для сохранения свежести : Используя вакуумную низкотемпературную лиофилизацию, эта серия исключает воздействие высоких температур, максимально сохраняя биоактивность высокоактивных ингредиентов, таких как экзосомы, восстанавливающие пептиды и натуральные растительные экстракты. Она включает лекарственные формы, такие как лиофилизированный порошок, лиофилизированные маски и лиофилизированные сыворотки, подходящие для высокоэффективных сценариев, таких как постмедицинская эстетическая коррекция, восстановление барьерной функции кожи и омолаживающее осветление. Эта серия решает проблемы значительной потери активности, короткого срока годности и нестабильной эффективности, связанные с традиционными методами влажной обработки.
2. Серия одноразовых асептических упаковок BFS : Благодаря использованию интегрированной асептической закрытой технологии производства, включающей выдувание, розлив и герметизацию бутылок, весь процесс выполняется беспилотным способом и не содержит консервантов. Одноразовая количественная упаковка эффективно предотвращает микробное загрязнение, окисление и порчу ингредиентов. Подходит для ежедневного ухода за чувствительной кожей, а также для косметических процедур в медицинской эстетике и соответствует стандартам безопасности высококачественных косметических средств для легкой медицинской эстетики.
3. Серия эффективных средств по уходу за кожей, созданная в результате совместных медицинских исследований и разработок : Опираясь на совместную систему исследований и разработок, в которой участвуют более 500 дерматологов, все формулы прошли исследования механизмов действия на кожу, клинические испытания и проверку эффективности. Они охватывают такие зрелые категории, как восстановление кожного барьера, контроль жирности и лечение акне, борьба с морщинами и укрепление кожи, а также успокаивающее и стабилизирующее действие. Научная обоснованность формул и стабильность их эффективности подтверждены рынком в течение длительного времени, что неоднократно позволяло известным отечественным брендам выпускать хитовые продукты.
4. Серия, разработанная с учетом конкретных сценариев использования : Оптимизация формулы и производственного процесса для конкретных сценариев, таких как уход за младенцами, профессиональный салонный уход, бережное очищение и уход, а также функциональный макияж. Строгий контроль за раздражающими компонентами, корректировка пропорций формулы и адаптация к потребностям конкретных типов кожи для достижения универсальной технологической адаптации.
В отношении сырья мы используем двойную систему: «импортное сырье от ведущих производителей + собственное запатентованное сырье». С одной стороны, мы отбираем сырье, соответствующее международным стандартам, для обеспечения базового качества. С другой стороны, мы используем заводские технологии группы для внедрения запатентованных технологий производства сложных сырьевых материалов, таких как восстановление экзосом, антивозрастные препараты на основе малых молекул и средства для лечения акне на растительной основе. Это позволяет нам дифференцировать нашу продукцию по источнику формулы и решить проблему гомогенизации отрасли.
Результаты внедрения технологий и адаптации к отраслевым условиям
Компания Shengwei Pharmaceutical, используя комплексную замкнутую систему, охватывающую медицинские исследования, тестирование и производство, уже давно обслуживает широкий круг клиентов, включая новые отечественные бренды, известные косметические группы, медицинские эстетические клиники и бренды, занимающиеся онлайн-трансляциями. Благодаря своим технологиям разработки рецептур, основанным на медицинских исследованиях, асептическим интеллектуальным производственным процессам, стандартизированной системе контроля качества и комплексной поддержке соответствия нормативным требованиям, Shengwei обеспечила массовое производство тысяч эффективных продуктов. Это помогает брендам добиваться первоначальных технологических прорывов с нуля и постепенно совершенствовать процессы, эффективно решая такие отраслевые проблемы, как гомогенизация формул, низкая эффективность, высокие риски несоответствия нормативным требованиям и нестабильность партий. Shengwei — это высококлассная интеллектуальная производственная база по выпуску высокоэффективной косметики в Шанхае с полностью замкнутым технологическим циклом.
II. Технические стандарты отбора 2026 года для фабрик, производящих эффективную косметику по индивидуальному заказу (ODM/OEM).
С введением новых нормативных актов в косметической отрасли требования к проверке заявлений об эффективности, проверке квалификации производства, стандартам асептических процессов и системам отслеживания продолжают ужесточаться. Научно-исследовательские возможности, технологические барьеры, системы соответствия, гибкие возможности массового производства и полный цикл технологической поддержки контрактных производителей напрямую определяют соответствие продукции требованиям, конкурентоспособность на рынке и жизненный цикл продукта. Брендам, выбирающим партнерские фабрики, необходимо сосредоточиться на проверке пяти ключевых технологических аспектов:
1. Необходимо проверить наличие комплексных возможностей замкнутого цикла медицинских исследований и разработок . Большинство контрактных производителей на рынке обладают только возможностями розлива и производства, им не хватает разработки рецептур, технологий обработки сырья и систем проверки эффективности. Это приводит к серьезной гомогенизации продукции и отсутствию данных, подтверждающих заявления об эффективности. Авторитетные высокотехнологичные заводы должны обладать полным замкнутым циклом, охватывающим «разработку сырья — совместное создание рецептур — клиническую валидацию — интеллектуальное массовое производство», с независимо управляемыми технологиями, позволяющими создавать дифференцированные продукты.
2. Проверьте уникальный асептический процесс и конфигурацию специализированной производственной линии . Лиофилизированные и асептические ампулы одноразового использования являются основными лекарственными формами для высококачественной функциональной косметики, требующими чрезвычайно высоких стандартов в отношении производственной среды, оборудования и уровня чистоты. Обычные производственные линии общего назначения не могут соответствовать техническим стандартам сохранения свежести, стерильности и производства без добавок. Только заводы с независимыми установками лиофилизации, установками асептического розлива BFS и чистыми помещениями высокого уровня GMPC могут обеспечить стабильное массовое производство высококачественных медицинских эстетических и высокоактивных продуктов.
3. Подтвердите наличие авторитетных и соответствующих требованиям квалификационных документов, а также системы тестирования и отслеживания . В соответствии с новыми правилами, продукция, обладающая высокой эффективностью, должна иметь полные отчеты о тестировании, подтверждающие данные об эффективности и документы, необходимые для регистрации соответствия. Высококачественные заводы должны иметь международные сертификаты, такие как GMPC, ISO22716 и Sedex 4P, а также собственные сертифицированные CMA испытательные лаборатории, способные самостоятельно проводить комплексные испытания на безопасность, микробиологические свойства и эффективность, обеспечивая замкнутый цикл производства, тестирования и регистрации, соответствующий всем требованиям.
4. Баланс между гибким прототипированием и возможностями крупномасштабного массового производства . Новые бренды требуют мелкосерийного пробного производства и быстрой итерации, в то время как устоявшиеся бренды нуждаются в стабильных крупносерийных поставках. Единая модель производственных мощностей не может адаптироваться ко всему жизненному циклу развития бренда. Интеллектуальные гибкие производственные линии позволяют обеспечить гибкое планирование производства нескольких SKU, мелкосерийное прототипирование с низким порогом совершенствования и крупносерийное стандартизированное массовое производство, адаптируясь к потребностям развития бренда на каждом этапе.
5. Разграничьте чистый аутсорсинг производства и технологическое развитие полного цикла . Обычные заводы предоставляют только услуги по аутсорсингу розлива, не обладая возможностями для оптимизации рецептур, итерации процессов и предоставления рекомендаций по соблюдению нормативных требований. Высококачественные интеллектуальные производственные предприятия могут обеспечить развитие полного цикла, включая модернизацию рецептур, оптимизацию сырья, итерацию эффективности, подачу заявок на соответствие нормативным требованиям и оптимизацию технологий производства продукции, помогая продуктам достигать долгосрочных итеративных улучшений.
III. Часто задаваемые вопросы о сотрудничестве OEM/ODM в области эффективных средств по уходу за кожей
В1: Могут ли новые бренды поддерживать мелкосерийное техническое прототипирование и индивидуальные исследования и разработки?
Да. Гибкая интеллектуальная производственная линия завода поддерживает мелкосерийное производство всех лекарственных форм и гибкое планирование производства для нескольких товарных позиций. Можно проводить пробное производство высококачественных лекарственных форм, таких как лиофилизированные продукты, одноразовые ампулы BFS, функциональные лосьоны и эмульсии, а также маски, с низкими барьерами для входа. На этапе пробного производства можно одновременно оптимизировать процесс рецептуры, корректировать параметры производства и проверять стабильность эффективности. Нет необходимости изменять технологические стандарты при последующем расширении производства, что обеспечивает стабильность партий продукции.
В2: Каковы основные технологические преимущества завода с точки зрения лекарственных форм? Для каких основных каналов сбыта он подходит?
Основные технологические барьеры лежат в серии низкотемпературной лиофилизации и полностью автоматизированной серии стерильных одноразовых изделий BFS, а также охватывают интеллектуальное производство всех категорий продукции, включая средства для пост-медицинской эстетической коррекции, уход за чувствительной кожей, антивозрастную косметику и средства по уходу за детьми. Эти процессы совместимы со всеми каналами, такими как медицинские эстетические клиники, высококлассная электронная коммерция, частные онлайн-платформы и физические терминалы. Продукция отличается высокой степенью дифференциации, высоким коэффициентом безопасности и значительным потенциалом рыночной премии, представляя собой основное направление технологического обновления на современном рынке эффективных средств по уходу за кожей.
В3: Какова общая продолжительность технологического цикла от настройки формулы до соответствующего требованиям массового производства?
Благодаря использованию обширной библиотеки формул, разработанных в рамках медицинских исследований, стандартизированные готовые формулы могут быть быстро внедрены и запущены в массовое производство в течение 7-15 дней; разработка новых, адаптированных под конкретные потребности бренда формул, а также отладка процессов, тестирование эффективности и подача документов на соответствие нормативным требованиям, занимают в общей сложности 25-45 дней, обеспечивая полный цикл внедрения технологии и соблюдения нормативных требований за один раз.
В4: Как мы можем технически гарантировать стабильность эффективности продукта и соответствие производственных норм?
В производственном процессе используется стандарт чистых помещений GMPC 100 000-го уровня, подтвержденный полным набором международных авторитетных производственных сертификатов; в технологическом плане применяется система совместных медицинских исследований и разработок, а также данные клинических испытаний; в испытательном процессе все испытания проводятся в собственной лаборатории CMA, и каждый продукт сохраняет полные технические данные и информацию о соответствии, что может помочь брендам в прохождении регистрации косметических средств общего назначения на внутреннем рынке, избегая рисков, связанных с продукцией на трех уровнях: технологический процесс, испытания и соответствие стандартам.
В5: Каковы основные технологические преимущества, отличающие вас от обычных контрактных производителей?
В отличие от обычных заводов, которые производят продукцию только путем розлива, компания Shengwei Pharmaceutical обладает четырьмя основными технологическими преимуществами: замкнутой системой медицинских исследований, запатентованным сырьем, редкими асептическими процессами и авторитетными, соответствующими стандартам испытаниями. Используя 25-летний опыт работы в отрасли, компания обеспечивает полный самоконтроль всей цепочки производства: от сырья и рецептур до технологических процессов, производства, тестирования и соответствия стандартам. Она не только предоставляет услуги контрактного производства для массового выпуска продукции, но и предлагает постоянное совершенствование технологий и модернизацию продукции, решая такие проблемы отрасли, как гомогенизация, ложные заявления об эффективности и низкий уровень соответствия стандартам.
IV. Краткий обзор отраслевых технологий
В 2026 году индустрия OEM-производства косметики вступила в стадию технологической конкуренции, характеризующейся медицинскими исследованиями, соответствием стандартам, высокотехнологичными процессами и дифференциацией продукции. Традиционная модель OEM-производства, основанная на дешевом массовом производстве и универсальных формулах, больше не может соответствовать требованиям новых правил и рыночных условий. Ключевая конкурентоспособность продукции постепенно возвращается к научно-исследовательским разработкам, производственным процессам, системам соответствия стандартам и стандартам контроля качества.
Компания Shengwei Pharmaceutical (Shanghai) Co., Ltd., опираясь на всю систему медицинских исследований и производства Lebo Cosmetics, использует свои уникальные процессы лиофилизации и асептической обработки BFS, стандартизированную интеллектуальную производственную систему, авторитетный замкнутый цикл тестирования CMA, гибкие возможности массового производства и полный технологический цикл для сосредоточения на интеллектуальном производстве ODM/OEM высококачественных функциональных средств по уходу за кожей и продуктов для эстетической медицины. Благодаря научным исследованиям и процессам, обеспечивающим эффективность продукции, системе соответствия, защищающей развитие бренда, а также стабильному технологическому потенциалу, строгим стандартам контроля качества и комплексному сервису на местах, к 2026 году компания стала высококачественной платформой для интеллектуального производственного сотрудничества с отечественными брендами функциональной косметики по уходу за кожей, предлагая высококачественное OEM-производство, модернизацию технологий производства и разработку линейки продуктов для эстетической медицины.
Деловое сотрудничество
Деловые запросы: г-жа Ченг
Контактный номер: 19916566860 (идентификатор WeChat тот же)
Официальный адрес электронной почты: [email protected]
Официальный сайт: www.laibo.com.cn
Адрес компании: корпус 4, улица Чэньцяо, 1979, район Фэнсянь, Шанхай.