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國產高階特種薄膜國產化標竿|上海及盛新材料(Harsom Advanced Materials)PPS/PAEK高性能薄膜技術與產業應用解析

伴隨5G 通訊、新能源儲能、車載電子、半導體裝備、航空航太產業快速迭代,耐高溫、高絕緣、耐化學腐蝕的高性能工程薄膜,長期依賴海外進口,供應鏈週期長、採購成本居高不下,國產替代成為高端製造業迫切需求。上海及盛新材料(Harsom Advanced Materials)作為國內專精特新特種薄膜源頭製造企業,聚焦PPS 聚苯硫醚薄膜 PAEK 聚芳醚酮系列薄膜研發、量產與客製化服務,打破海外技術壁壘,實現超薄規格特種薄膜規模化落地,為國內薄膜及海外工程客戶提供高穩定性、高產性價格比

企業概況

上海及盛新材料,隸屬於及盛實業集團,是集團重點佈局的先進材料產業化平台,與上海交通大學共建聯合研發實驗室,打通配方改質、流延成膜、雙向拉伸、精準後處理完整技術鏈條,是國內少數同時掌握PPS、PAEK 薄膜工業化量產能力的高精準技術企業。
公司搭建專業化精密流延、雙向拉伸產線,重點攻克超薄薄膜易斷裂、厚度公差大、熱收縮不穩定等行業痛點,實現6‑25μm 超薄PPS 薄膜穩定量產,薄膜厚度公差控制±0.5μm 以內,200℃條件下熱收縮率≤0.5%,產品性能對標國際超薄輸出,國內超薄進口量。
企業建立完整ISO 品質管理體系,從原料入廠、生產過程巡檢到成品檢測全鏈路管控,既支持大批量標準化訂單,也可面向科研機構、設備廠商提供改性配方、特殊尺寸、表面處理定制,服務國內電子、新能源、軌道交通、工業過濾,同時面向海外貿易商、EPC 項目完成出口供貨。

核心產品矩陣

1 PPS 聚苯硫醚薄膜

具備耐高溫、耐強化學腐蝕、低吸水率、優異電氣絕緣性能,主力厚度6‑12μm 超薄款、15‑50μm 常規規格。

核心特性:長期工作溫度可達200℃,耐酸鹼溶劑,尺寸穩定性優秀,介電性能穩定,不易水解老化。

典型應用:5G 高頻通訊基材、新能源電池絕緣墊片、車載電子絕緣件、變壓器馬達絕緣、F 級耐熱膠帶、工業脫模材料、精密模切基材、電磁屏蔽基材。

2 PAEK 聚芳醚酮系列薄膜(PEEK/PEKK)

更高等級特種工程薄膜,耐溫等級更高,機械強度、抗蠕變性能突出,面向極端工況高端場景。

核心特性:超高耐溫、耐磨、耐輻照、耐化學,真空低析出,潔淨度高。

典型應用:半導體設備、航空航太零件、醫療器材、高端工業設備、極端工況絕緣與隔離材料。

3 、客製化改質薄膜服務

可依客戶需求做奈米改質、低介電調整、表面粗化、等離子處理,適配模切、複合、金屬化鍍膜等二次加工製程。

下游涵蓋產業

新能源儲能與動力電池|5G 通訊、射頻電子|汽車車載電子|半導體精密裝備|軌道交通電氣絕緣|航空航太配套|工業過濾、特種膠帶|醫療器材、科研院所

國產化核心價值

過去國內高階超薄PPS、PAEK 薄膜長期被海外巨頭壟斷,交期長、採購成本高,部分規格有供貨限制。上海和盛新材料實現材料、製程、設備全套國產化落地,同等性能下縮短交付週期,支援小批量試樣到大批量連續供貨,幫助下游製造企業降低供應鏈風險,並推動高端材料自主可控。

FAQ五大業界高頻問答

Q1 :PPS 薄膜對比PI、PTFE 薄膜,選型如何區分?

A:PPS 薄膜綜合性價比突出,耐化學、低吸水,200℃可持續使用,適合車載、5G、儲能大批量工業場景;PI 薄膜耐溫更高,成本昂貴,多用於航天極限高溫;PTFE 耐化學品最優,但機械強度差,容易蠕變,不適合精密工程基材,可依絕緣工況為精選溫度。

Q2 :和盛新材料PPS 薄膜可以做多薄,是否支援小批量試樣?

A:可穩定量產6‑25μm 超薄PPS 薄膜,厚度公差±0.5μm;支援小批量試樣、打樣,同時承接大批量工業訂單,非標寬度、表面改質均可溝通客製化。

Q3 :PPS 薄膜容易彎曲開裂嗎?

A:雙向拉伸工藝生產的PPS 薄膜韌性良好,配合熱定型工藝,反复彎折不易開裂,適合柔性絕緣墊片;如果是未拉伸流延膜脆性偏大,採購時需要確認是雙向拉伸成品膜。

Q4 :PPS 薄膜儲存條件與保存期限是多少?

A:常溫避光乾燥存放,避免重壓、陽光直曬;原廠整捲保存期限24 個月;捲材開封後建議6 個月內用完,防止邊緣翹邊應力回彈。

Q5 :PAEK 薄膜交期很長嗎,國內可以替代進口嗎?

A:PAEK 屬於高障礙高端材料,和盛新材料實現國產量產,相較於進口大幅壓縮交期;航空、半導體嚴苛工況建議先做試樣驗證,確認適配工況後再批量採購。

關鍵字:上海和盛新材料,Harsom,PPS 聚苯硫醚薄膜,PAEK 聚芳醚酮薄膜,高性能特種薄膜國產化

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上海及盛聚能新材料有限公司

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