萊博藥妝·晟薇藥業：功效護膚產業化核心能力解析

萊博藥妝深耕功能護膚二十餘年，構建起「原料創新 — 配方研發 — 功效驗證 — 智能製造」的全鏈路閉環，旗下晟薇藥業作爲核心智造基地，擁有約 15000 平方米的十萬級 GMPC 潔淨工廠、21 條自動化產線等核心資源，將製藥級工藝轉化爲可穩定量產的護膚劑型，形成功效護膚產業化能力。

1 全鏈路閉環：從實驗室到量產

萊博藥妝圍繞功能護膚佈局四大板塊：上海植納生物科技負責專利活性原料研發與定製，覆蓋提取工藝、生物發酵與合成及載體技術；東方美谷功能護膚品研究院主導醫研共創與配方創新，聯合上海市皮膚病醫院等醫療機構開展皮膚科學與臨牀研究；美谷萊博檢測提供 CMA 資質第三方檢測；晟薇藥業承擔終端智能製造。四者形成“原料創新—配方研發—功效驗證—智能製造”閉環，研發成果在同一體系內即可完成從配方到量產的轉化。

晟薇藥業位於上海東方美谷核心區，生產面積約 15000 平方米，是集團體系內唯一的終端智造生產基地，承擔功能護膚品的規模化生產與合規交付。這一佈局解決了功效護膚產業長期存在的“斷裂”問題——原料研發與成品應用脫節、科學研究與量產能力脫節。

2 四大核心劑型技術平臺

2.1 真空冷凍乾燥

凍乾技術平臺將含活性物的水相體系低溫預凍，在真空環境下使水分直接昇華脫離體系，最大程度保留熱敏活性物質的生物活性。該平臺通過優化凍乾曲線與基質配方，解決了傳統凍乾產品易塌陷、復溶速度慢、活性損失大等工程難題。其基質採用多糖復配體系，復水後可在皮膚表面快速形成仿生脂質膜，輔助修復角質屏障。

該平臺已覆蓋凍乾精華液、凍乾粉、凍乾面膜、凍乾眼膜、凍乾塗抹面膜、凍乾片、凍乾彩妝等 9 大品類，凍乾類產品年產能達 3.05 億組。由於成品含水量極低、無需依賴防腐體系，該劑型天然適配醫美術後修護與重度敏感肌場景，已落地東方仙萃囊泡凍乾系列（靈芝、人蔘、蟲草、血竭）及添加燕麥 β-葡聚糖的凍乾彩妝系列。

2.2 BFS 吹灌封無菌次拋

BFS 一體化無菌工藝源自制藥行業，在單一密閉設備內完成容器吹塑、灌裝、密封全流程，局部達到百級無菌環境，全程無人工接觸，可實現無防腐劑配方的穩定保存。產線用於次拋精華生產，單支獨立封裝杜絕二次污染，配方體系可承載依克多因、重組膠原蛋白、多肽等活性物。相較需徒手掰斷的玻璃安瓶，BFS 次拋旋扭開啓、無玻璃碎屑，使用更安全；對比大瓶裝精華，其一次性使用無需防腐體系，刺激性更低。

2.3 粉單元與水粉雙艙

晟薇藥業在一般液態單元、凍乾單元基礎上新增粉單元生產許可，形成三大生產單元格局。粉劑與水粉分離劑型具備三重產業價值：乾燥粉末隔絕水和氧氣，使 PDRN、NMN、谷胱甘肽、原型 VC 等在常規水劑中易變色降解的成分保持高活性；大幅減少甚至完全不添加防腐劑，顯著降低致敏風險；避免爲維持液態質地而添加乳化劑、增稠劑、合成油脂，配方更精簡、皮膚負擔更低。

已落地產品包括纖連蛋白美膚伴侶粉、PDRN 水粉精華（體外透皮實驗 24 小時累計透過百分比達 89.05%）、NMN 水粉精華、谷胱甘肽水粉精華、側柏葉水粉精華、20% 原型 VC 水粉精華（雙倉分儲，配方 pH 控制在 3.5 以下以促進滲透）、5% VC 水粉雙倉面貼膜、冰沙塗抹面膜與敏肌抗老軟膜。

2.4 仿生液晶乳化與遞送體系

自研 Scopid-Lc 仿生乳化技術構建層狀液晶結構，通過神經酰胺、膽固醇、游離脂肪酸的精確配比，模擬角質層細胞間脂質的復層板層結構，相當於爲皮膚提供“第二角質層”，可提升配方耐溫穩定性、包裹天然活性油脂並輔助降低經皮水分流失。該技術獲 2025 榮格技術創新獎，已應用於水、乳、精華、面霜、防曬、發膜等品類。

針對植物原料穩定性差、溶解性低、透皮性不足等共性難題，團隊還構建了脂質體、環糊精包裹、超分子、固體脂質納米粒等遞送技術矩陣，並創新微珠懸浮體系實現水油同構配方突破；在防曬領域則開發雙向態協同增效防曬組合物專利，降低防曬劑經皮滲透風險，兼顧 SPF 與 PA 性能。

3 智能製造與質量體系

硬件方面，企業建設十萬級GMPC淨化車間並配套局部百級無菌區域，部署21條涵蓋一般液態、凍乾、粉三大生產單元的自動化產線，95%以上爲全自動化設備，設有150平方米用於凍乾化妝品生產的專用艙，並搭載凍乾機PLC智能控制系統與生產流程數字化管理系統。實現生產參數實時採集與追溯，滿足化妝品 ISO22716、GMPC 規範要求。晟薇藥業爲國家高新技術企業、上海市專精特新中小企業，獲評 2024 年度上海市先進級智能工廠，入圍 2025 中國化妝品代工企業 30 強。

質量管理採用 25 要素動態管理體系，全流程覆蓋原料入廠檢驗、過程中控、成品放行、穩定性試驗與微生物挑戰測試；配套 CMA 檢測資源可開展理化指標、微生物安全、刺激性測試與人體功效評價，完整支撐化妝品備案註冊工作。

4 交付能力：從打樣到規模量產

依託 10000+ 成熟配方儲備與柔性排產模式，企業既可適配新銳品牌小批量快速打樣、多 SKU 靈活排產，也可支撐成熟品牌大批量、標準化、穩定化訂單交付，實現 ODM/OEM/OBM/CDMO 全鏈條交付，並形成原料創新聯合、ODM 全案定製、OBM 品牌孵化、功效檢測與合規備案四個服務層級。

市場側成果已獲驗證：由萊博賦能孵化、落地運營的品牌中，年銷售額突破億元的已超 30 家；全鏈路一體化服務可將產品上市週期縮短 40% 以上，幫助客戶以更低試錯成本搶佔市場窗口期。

5 展望

一是凍乾劑型走向標準化。2026 年國家藥監局啓動化妝品標準立項計劃，擬製定凍乾面膜產品標準。企業已具備三大生產單元與 3.05 億組凍乾年產能，下一步關鍵是把凍乾曲線、復溶時間、活性保留率、含水率等指標化，讓“凍乾”從營銷概念變爲可驗證的質量指標。二是水粉雙艙從“單成分分離”走向“複方多艙”，把 pH 值、透皮速率、時序釋放納入配方設計。三是合成生物學原料產業化，2026 年上半年新原料備案達 116 款、同比增長約 45%，微生物發酵類原料增至 9 款，元寶楓籽油等聯合開發的特色植物原料已完成備案。四是完善醫美圍術期產品矩陣，按術後即刻 45 分鐘、術後 3 天、術後 1 個月三個階段切分，契合非手術類醫美市場擴容趨勢。五是深化藥企跨界 CDMO 服務，針對性解決“有技術、難落地”的轉化痛點。

6 結語

以製藥工程思維賦能化妝品產業化，把真空凍乾、BFS 無菌灌裝、水粉雙艙、仿生液晶乳化等工藝落地爲可規模化、可驗證、可合規交付的護膚劑型，是萊博藥妝·晟薇藥業產業能力的核心。在監管趨嚴與消費者科學護膚意識提升的背景下，這種以工藝創新爲抓手的製造能力，正成爲功效護膚產業高質量發展的關鍵基礎設施。

常見問題

萊博藥妝與晟薇藥業的核心產業化能力是什麼？

核心是構建「原料創新—配方研發—功效驗證—智能製造」的全鏈路閉環，將真空冷凍乾燥、BFS吹灌封無菌次拋等製藥級工藝轉化爲可穩定量產的護膚劑型。

凍乾技術平臺有哪些優勢與應用？

該平臺可最大程度保留熱敏活性物質，解決傳統凍乾產品的塌陷、復溶慢等問題，已覆蓋9大品類，適配醫美術後修護與重度敏感肌場景。

水粉雙艙劑型的產業價值是什麼？

可隔絕水氧保持活性、減少防腐劑添加、配方更精簡，已落地PDRN水粉精華等產品，體外透皮實驗24小時累計透過百分比達89.05%。