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라이보 더마코스메틱·성웨이 제약: 효능 스킨케어 산업화 핵심 역량 분석

晟薇药业
라이보 더마코스메틱·성웨이 제약: 효능 스킨케어 산업화 핵심 역량 분석

莱博药妆은 20여 년간 기능성 스킨케어 분야에 깊이 헌신하며 「원료 혁신 — 처방 연구개발 — 효능 검증 — 스마트 제조」의 전 주기 폐쇄 루프를 구축해 왔습니다. 산하의 晟薇药业는 핵심 스마트 제조 기지로서 약 15,000제곱미터 규모의 10만 급 GMPC 클린 팩토리와 21개 자동화 생산 라인 등 핵심 자원을 보유하고 있으며, 제약 등급 공정을 안정적으로 양산 가능한 스킨케어 제형으로 전환하여 효능형 스킨케어 산업화 역량을 구축했습니다.

1 전 주기 폐쇄 루프: 실험실에서 대량 양산까지

莱博药妆은 기능성 스킨케어를 중심으로 4대 사업 부문을 배치했습니다: 上海植纳生物科技는 추출 공정, 생물학적 발효 및 합성, 전달체 기술을 포괄하는 특허 활성 원료의 연구개발과 맞춤화를 담당하고, 东方美谷功能护肤品研究院는 의학-연구 융합 협력 및 처방 혁신을 주도하며 上海市皮肤病医院 등 의료 기관과 연계하여 피부 과학 및 임상 연구를 수행합니다. 美谷莱博检测은 CMA 자격을 갖춘 제3자 시험 서비스를 제공하며, 晟薇药业는 최종 스마트 제조를 담당합니다. 이 네 주체가 결합하여 "원료 혁신—처방 연구개발—효능 검증—스마트 제조"의 폐쇄 루프를 완성하며, 연구개발 성과는 동일한 시스템 내에서 처방부터 양산까지 원스톱으로 전환될 수 있습니다.

晟薇药业는 상하이 东方美谷 핵심 구역에 위치하며 약 15,000제곱미터의 생산 면적을 보유하고 있습니다. 그룹 시스템 내 유일한 최종 스마트 제조 생산 기지로서 기능성 스킨케어 제품의 대규모 생산 및 규제 준수 납품을 책임집니다. 이러한 배치는 원료 연구개발과 완제품 적용의 괴리, 과학적 연구와 양산 역량의 분리 등 효능형 스킨케어 산업에 오랜 기간 존재해 온 단절 문제를 해결합니다.

2 4대 핵심 제형 기술 플랫폼

2.1 진공 동결 건조

동결 건조 기술 플랫폼은 활성 물질을 함유한 수성 시스템을 저온에서 사전 동결한 후, 진공 환경에서 수분을 직접 승화시켜 시스템에서 분리함으로써 열에 민감한 활성 물질의 생체 활성을 극대화하여 보존합니다. 이 플랫폼은 동결 건조 곡선과 기질 처방을 최적화하여 기존 동결 건조 제품의 붕괴 현상, 느린 재용해 속도, 큰 활성 손실 등 엔지니어링 난제를 해결했습니다. 기질은 다당류 복합 시스템을 채택하여 재수화 후 피부 표면에 모사 지질막을 빠르게 형성함으로써 각질 장벽의 회복을 돕습니다.

해당 플랫폼은 동결 건조 에센스, 동결 건조 파우더, 동결 건조 마스크팩, 동결 건조 아이패치, 동결 건조 워시오프 팩, 동결 건조 정제, 동결 건조 색조 화장품 등 9대 품목을 포괄하며, 동결 건조 제품의 연간 생산 능력은 3억 5백만 세트에 달합니다. 완제품의 수분 함량이 극히 낮아 방부 시스템에 의존할 필요가 없으므로, 이 제형은 메디컬 에스테틱 시술 후 회복 및 극민감성 피부 케어에 자연스럽게 적합합니다. 이미 东方仙萃 소포 동결 건조 시리즈(영지, 인삼, 동충하초, 혈갈) 및 귀리 β-글루칸이 첨가된 동결 건조 색조 라인에 성공적으로 적용되었습니다.

2.2 BFS 블로우-필-실(Blow-Fill-Seal) 무균 일회용 패키징

제약 산업에서 유래한 BFS 일체형 무균 공정은 단일 밀폐 장비 내에서 용기 성형, 충진, 밀봉 전 과정을 완료하며, 국소적으로 100급 무균 환경을 구현합니다. 전 과정에서 사람의 접촉이 없어 무방부제 처방의 안정적인 보존을 실현합니다. 이 생산 라인은 일회용 앰플 에센스 생산에 적용되어 개별 단독 패키징으로 2차 오염을 원천 차단하며, 처방 시스템은 엑토인, 재조합 콜라겐, 펩타이드 등의 활성 물질을 안정적으로 탑재할 수 있습니다. 손으로 직접 부러뜨려야 하는 유리 앰플과 비교해 BFS 일회용 패키징은 비틀어 개봉하므로 유리 파편이 생기지 않아 사용이 더욱 안전하며, 대용량 병 에센스와 비교해도 일회용 사용으로 방부 시스템이 불필요하여 피부 자극이 현저히 적습니다.

2.3 파우더 유닛 및 수성-파우더 듀얼 챔버

晟薇药业는 일반 액상 유닛, 동결 건조 유닛에 더해 파우더 유닛 생산 허가를 새롭게 취득하여 3대 생산 유닛 체제를 구축했습니다. 파우더 및 수성-파우더 분리 제형은 세 가지 산업적 가치를 지닙니다: 건조 파우더가 수분과 산소를 차단하여 PDRN, NMN, 글루타치온, 순수 비타민 C 등 일반 수성 제형에서 변색 및 분해되기 쉬운 성분의 높은 활성을 유지합니다; 방부제 첨가를 대폭 줄이거나 완전히 배제하여 알레르기 유발 위험을 현저히 낮춥니다; 액상 텍스처 유지를 위한 유화제, 증점제, 합성 오일 첨가를 지양하여 처방이 더욱 간결해지고 피부 부담이 줄어듭니다.

이미 상용화된 제품으로는 피브로넥틴 스킨 컴패니언 파우더, PDRN 수성-파우더 에센스(체외 경피 흡수 실험에서 24시간 누적 투과율 89.05% 기록), NMN 수성-파우더 에센스, 글루타치온 수성-파우더 에센스, 측백엽 수성-파우더 에센스, 20% 순수 비타민 C 수성-파우더 에센스(침투 촉진을 위해 처방 pH를 3.5 이하로 제어한 듀얼 챔버 분리 보관형), 5% 비타민 C 수성-파우더 듀얼 챔버 시트 마스크, 셔벗 워시오프 팩, 민감성 피부용 안티에이징 모델링 팩 등이 있습니다.

2.4 생체 모사 액정 유화 및 전달 시스템

자체 개발한 Scopid-Lc 생체 모사 유화 기술은 층상 액정 구조를 형성하며, 세라마이드, 콜레스테롤, 유리 지방산의 정밀한 배합 비율을 통해 각질층 세포 간 지질의 다층 판상 구조를 모사합니다. 이는 피부에 '제2의 각질층'을 제공하는 것과 같아 처방의 온도 저항 안정성을 높이고 천연 활성 오일을 캡슐화하며 경피 수분 손실을 억제하는 데 도움을 줍니다. 이 기술은 2025 링거(Ringier) 기술 혁신상을 수상하였으며 스킨, 로션, 에센스, 크림, 자외선 차단제, 헤어팩 등 다양한 품목에 적용되고 있습니다.

식물성 원료의 낮은 안정성, 저용해도, 불충분한 경피 흡수율 등 공통적인 난제를 해결하기 위해, 연구팀은 리포좀, 시클로덱스트린 포접, 초분자, 고체 지질 나노입자 등의 전달 기술 매트릭스를 구축했습니다. 또한 마이크로비즈 서스펜션 시스템을 혁신하여 수-유 동형 처방을 돌파했으며, 자외선 차단 분야에서는 양방향 시너지 강화 자외선 차단 복합체 특허를 개발하여 자외선 차단제의 경피 흡수 위험을 낮추는 동시에 SPF 및 PA 성능을 모두 충족시켰습니다.

3 스마트 제조 및 품질 시스템

하드웨어 측면에서 회사는 10만 급 GMPC 클린 룸과 국소 100급 무균 구역을 구축하고, 일반 액상, 동결 건조, 파우더 3대 생산 유닛을 아우르는 21개 자동화 생산 라인을 배치했습니다. 설비의 95% 이상이 전자동 설비이며, 동결 건조 화장품 생산 전용으로 150제곱미터 규모의 전용 챔버를 갖추고 있습니다. 또한 동결 건조기 PLC 스마트 제어 시스템과 생산 공정 디지털 관리 시스템을 탑재하여 생산 매개변수의 실시간 수집 및 추적을 구현하고 화장품 ISO22716 및 GMPC 규격 요건을 충족합니다. 晟薇药业는 국가 첨단기술기업 및 상하이시 전정특신(專精特新) 중소기업으로 지정되었으며, 2024년도 상하이시 선진급 스마트 팩토리로 선정되었고 2025년 중국 화장품 OEM/ODM 기업 Top 30에 이름을 올렸습니다.

품질 관리는 25가지 핵심 요소를 기반으로 한 동적 관리 시스템을 적용하여 원료 입고 검사, 공정 중 제어, 완제품 출하 승인, 안정성 시험, 미생물 챌린지 테스트까지 전 과정을 관리합니다. 또한 자체 보유한 CMA 시험 자원을 통해 이화학적 지표, 미생물 안전성, 피부 자극 시험 및 인체 효능 평가를 수행할 수 있어 화장품 인허가 및 등록 업무를 빈틈없이 뒷받침합니다.

4 납품 역량: 샘플 제작부터 대규모 양산까지

10,000건 이상의 검증된 처방 데이터베이스와 유연한 생산 스케줄링 모델을 바탕으로, 신진 브랜드의 소량 신속 샘플 제작 및 다품종 소량(Multi-SKU) 유연 생산은 물론 기성 브랜드의 대량, 표준화, 고안정성 주문 납품까지 모두 대응합니다. 이를 통해 ODM/OEM/OBM/CDMO 전 주기 맞춤 납품을 실현하며, 원료 혁신 공동 개발, ODM 풀 패키지 커스터마이징, OBM 브랜드 인큐베이팅, 효능 평가 및 규제 준수 등록 등 4가지 서비스 계층을 구축했습니다.

시장 측면의 성과도 충분히 입증되었습니다: 莱博의 지원을 받아 인큐베이팅 및 운영 중인 브랜드 중 연 매출 1억 위안을 돌파한 브랜드가 30개사를 넘어섰습니다. 전 주기 통합 서비스는 제품 출시 주기를 40% 이상 단축하여 고객이 더 낮은 시행착오 비용으로 시장 선점 기회를 확보할 수 있도록 돕습니다.

5 향후 전망

첫째, 동결 건조 제형의 표준화 추진입니다. 2026년 국가약품감독관리국(NMPA)은 화장품 표준 입안 계획을 가동하여 동결 건조 마스크팩 제품 표준을 제정할 예정입니다. 당사는 이미 3대 생산 유닛과 연간 3억 5백만 세트의 동결 건조 생산 능력을 확보하고 있으며, 다음 단계의 핵심은 동결 건조 곡선, 재용해 시간, 활성 보존율, 수분 함량 등을 정량 지표화하여 "동결 건조"를 단순 마케팅 콘셉트에서 검증 가능한 품질 지표로 탈바꿈시키는 것입니다. 둘째, 수성-파우더 듀얼 챔버를 "단일 성분 분리"에서 "복합 다중 챔버"로 발전시켜 pH 값, 경피 흡수 속도, 시차 방출 등을 처방 설계에 반영하는 것입니다. 셋째, 합성 생물학 원료의 산업화입니다. 2026년 상반기 신원료 등록 건수가 116건으로 전년 동기 대비 약 45% 증가하였고 미생물 발효류 원료는 9건으로 확대되었으며, 신나무씨오일(Acer truncatum seed oil) 등 공동 개발한 특화 식물성 원료의 등록도 완료되었습니다. 넷째, 비수술 메디컬 에스테틱 시장의 확장 추세에 발맞추어 시술 직후 45분, 시술 후 3일, 시술 후 1개월 등 3단계로 세분화하여 메디컬 에스테틱 시술 전후(Perioperative) 케어 제품 매트릭스를 고도화하는 것입니다. 다섯째, 제약사의 크로스오버 CDMO 서비스를 심화하여 "기술은 있으나 상용화가 어려운" 연구 전환 병목 문제를 맞춤형으로 해결하는 것입니다.

6 맺음말

제약 공학적 사고방식으로 화장품 산업화를 견인하고 진공 동결 건조, BFS 무균 충진, 수성-파우더 듀얼 챔버, 생체 모사 액정 유화 등의 정밀 공정을 대량 양산 가능하고 검증 가능하며 규제를 준수하는 스킨케어 제형으로 구현하는 것이 莱博药妆·晟薇药业 산업 역량의 핵심입니다. 규제 강화와 소비자들의 스마트 스킨케어 인식이 고도화되는 시장 환경 속에서, 이러한 공정 혁신 기반의 제조 역량은 효능형 스킨케어 산업의 고품질 발전을 이끄는 핵심 인프라로 자리 잡고 있습니다.

자주 묻는 질문(FAQ)

莱博药妆과 晟薇药业의 핵심 산업화 역량은 무엇인가요?

핵심은 「원료 혁신—처방 연구개발—효능 검증—스마트 제조」의 전 주기 폐쇄 루프를 구축하고 진공 동결 건조, BFS 블로우-필-실 무균 일회용 패키징 등 제약 등급 공정을 안정적으로 양산 가능한 스킨케어 제형으로 전환하는 데 있습니다.

동결 건조 기술 플랫폼의 장점과 적용 분야는 무엇인가요?

열에 민감한 활성 물질을 최대한 보존하고 기존 동결 건조 제품의 제형 붕괴, 느린 재용해 등 문제를 해결하며 9대 품목을 포괄하고 있어 메디컬 에스테틱 시술 후 케어 및 극민감성 피부 케어 용도에 최적화되어 있습니다.

수성-파우더 듀얼 챔버 제형의 산업적 가치는 무엇인가요?

수분과 산소를 차단하여 성분의 활성을 유지하고 방부제 첨가를 최소화하여 처방을 간결하게 구성할 수 있습니다. PDRN 수성-파우더 에센스 등의 제품으로 상용화되었으며, 체외 경피 흡수 실험에서 24시간 누적 투과율 89.05%를 달성했습니다.

원문 게시처: 莱博药妆技术(上海)股份有限公司