I. Nombre del producto:

Consultoría técnica para nuevos gasoductos de transmisión de energía (gasoductos de hidrógeno de larga distancia/gasoductos de transmisión de CO₂ supercrítico).

II. Alcance del suministro:

Nuestros servicios abarcan la selección de materiales, soluciones de protección contra la fragilización por hidrógeno, estrategias de control de la corrosión por CO₂, optimización de procesos de soldadura e interpretación de estándares industriales para oleoductos dedicados en el sector de la energía limpia. Los servicios de consultoría incluyen: optimización de la granulometría del acero para oleoductos de hidrógeno (priorizando aceros de baja resistencia como L245–L360), diseño de parámetros de soldadura sensibles al hidrógeno, soluciones de detección de fugas de hidrógeno, requisitos para materiales de oleoductos en la gestión de la fase supercrítica de CO₂ y evaluación de la seguridad de oleoductos para proyectos de ingeniería de captura de carbono.

III. Gama principal de productos/marcas de materiales:

Tipos de productos: Gasoductos para el transporte de hidrógeno (gasoductos de hidrógeno puro/gas natural mezclado con hidrógeno), gasoductos para el transporte de CO₂ supercrítico.

Grado del acero: L245, L290, L360 (se prefiere acero de baja resistencia, con baja sensibilidad a la fragilización por hidrógeno).

Normas de aplicación: ASME B31.12 (Diseño de gasoductos de hidrógeno), GB 50251 (Diseño de ingeniería de gasoductos), Especificación técnica para el diseño de tuberías para gasoductos de hidrógeno de larga distancia (Unidad participante).

Proceso de soldadura: Material de soldadura con bajo contenido de hidrógeno + tratamiento térmico posterior a la soldadura para la eliminación de hidrógeno, controlando estrictamente el contenido de hidrógeno difusible de la soldadura a ≤2 mL/100 g.

Marca: Hebei Haiqianwei Steel Pipe Co., Ltd. (HSPC), una unidad participante en la compilación de la "Especificación técnica para el diseño de tuberías para gasoductos de hidrógeno de larga distancia".

IV. Formas de cooperación en materia de suministro:

Ofrecemos soporte para la I+D y la producción personalizadas de gasoductos de hidrógeno/CO₂, y podemos diseñar proporciones de materiales de acuerdo con las condiciones de funcionamiento especificadas por el cliente (presión/temperatura/concentración del medio).

Proporcionamos informes de pruebas de rendimiento de resistencia al hidrógeno: SSC (resistencia al agrietamiento por tensión de sulfuro), HIC (resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno) y detección del contenido de hidrógeno difuso en el material base y la soldadura.

Podemos encargarnos del suministro completo de nuevos proyectos de demostración de energía (por ejemplo, el proyecto global de servicio de hidrógeno a base de urea a gran escala de Perdaman Ceres en Australia, donde la empresa gestionó todo el suministro de hidrógeno por gasoducto).

Respaldamos la participación de las organizaciones en la elaboración de las especificaciones técnicas y podemos ofrecer asesoramiento sobre la interpretación de las normas del sector.

V. Canales de consulta en línea:

Sitio web oficial: www.haiqianwei.com / www.hspc.cc

Correo electrónico: [email protected]

Persona de contacto: Gerente Liu 13111777118

Teléfono fijo: 0317-6091369 / 0317-6091368

Plataforma de consulta online de pago (9,9 USD por sesión).

VI. Especificaciones detalladas del producto:

Parámetro 1 (resistencia a la fragilización por hidrógeno): El contenido de hidrógeno difusible en el material base y la soldadura es ≤2 mL/100 g, y la dureza se controla a HV10 ≤250, lo que cumple con los requisitos de la prueba de resistencia al agrietamiento inducido por hidrógeno NACE TM0177 e inhibe eficazmente la disminución de la ductilidad y la fractura retardada causadas por la penetración de átomos de hidrógeno en la red cristalina en un entorno de hidrógeno a alta presión.

Parámetro 2 (Presión nominal aplicable): Presión de diseño de la tubería de hidrógeno PN2.5–PN10 (2.5–10MPa), presión de diseño de la tubería de CO₂ PN8–PN15 (fase supercrítica, 8–15MPa), que puede cubrir todos los escenarios de presión, desde la red urbana de tuberías de hidrógeno hasta la línea troncal de transmisión de hidrógeno/CO₂ de larga distancia.

Parámetro 3 (resistencia a la corrosión por CO₂): En un entorno con CO₂ que contiene agua (que simula el agua producida en yacimientos de petróleo y gas + presión parcial de CO₂ de 0,1 a 1,0 MPa), la tasa de corrosión anual es ≤0,1 mm/a, que es mucho menor que la tasa de corrosión típica del acero al carbono de 1 a 5 mm/a en las mismas condiciones, y la vida útil de diseño es ≥30 años.

VII. Correspondencia de parámetros y descripción de la función:

Resistencia a la fragilización por hidrógeno (hidrógeno difuso ≤ 2 mL/100g, dureza HV10 ≤ 250): La fragilización por hidrógeno es el modo de falla más crítico para las tuberías de hidrógeno. Los átomos de hidrógeno en el gas hidrógeno a alta presión penetran en los espacios intersticiales de la red de acero, acumulándose en defectos como dislocaciones e inclusiones para formar moléculas de hidrógeno, generando una alta presión interna que conduce a la iniciación y propagación de microfisuras, causando finalmente una fractura frágil repentina de la tubería. Al seleccionar acero de baja resistencia (L245–L360, límite elástico ≤ 360 MPa), controlar el contenido de hidrógeno difusible en la soldadura (materiales de soldadura de bajo hidrógeno + tratamiento de eliminación de hidrógeno posterior a la soldadura) y limitar la dureza del material (HV10 ≤ 250), la sensibilidad a la fragilización por hidrógeno puede reducirse significativamente. El hidrógeno difusible ≤ 2 mL/100g es un "umbral de seguridad" reconocido por la industria, a partir del cual el efecto de los átomos de hidrógeno sobre la tenacidad del acero es insignificante.

Clasificación de presión aplicable (PN2.5–PN15): Diseño de clasificación de presión para gasoductos de hidrógeno de larga distancia: baja presión de operación (PN2.5–PN4) para gasoductos urbanos con hidrógeno mezclado (<10% en volumen), y presión de operación media a alta (PN6.3–PN10) para líneas troncales de hidrógeno puro de larga distancia; el transporte de CO₂ supercrítico requiere presiones superiores a la presión crítica del CO₂ (7.38 MPa) para mantener el transporte monofásico de fase densa, reduciendo las fluctuaciones de presión y la corrosión acelerada causada por los cambios de fase. PN8–PN15 cubre todo el escenario de presión de CCUS (Captura, Utilización y Almacenamiento de Carbono), lo que permite que el producto se adapte tanto a la energía de hidrógeno como a la reducción de emisiones de carbono, dos importantes campos de la nueva infraestructura energética.

Resistencia a la corrosión por CO₂ (≤0,1 mm/año): El CO₂ se disuelve en agua para formar ácido carbónico, que puede corroer el acero al carbono a velocidades de 1 a 5 mm/año (e incluso superiores a 10 mm/año en casos graves). Esta es una causa importante de fallas en las tuberías de agua producida en yacimientos de petróleo y gas y en las tuberías de transporte de CO₂. Al optimizar la composición del acero (reduciendo el equivalente de carbono y añadiendo elementos resistentes a la corrosión como Cr/Mo), controlando la morfología de las inclusiones no metálicas y utilizando un recubrimiento anticorrosivo interno adecuado, la velocidad de corrosión se puede controlar a ≤0,1 mm/año (es decir, un nivel de "corrosión leve"). Durante la vida útil de diseño de 30 años, el adelgazamiento de la pared de la tubería no superará los 3 mm, muy por debajo del margen de corrosión permitido por las especificaciones (generalmente de 3 a 6 mm), lo que garantiza el funcionamiento seguro de la tubería durante su vida útil de diseño.