一、产品名称：

新能源专用输送管道（氢气长输管道/超临界CO₂输送管道）技术咨询。

二、供货范围：

覆盖清洁能源赛道专用输送管道的材料选型、氢脆防护方案、CO₂腐蚀控制策略、焊接工艺优化及行业规范解读。咨询内容包括：输氢管道钢级配比优化（L245–L360 低强度钢优先）、抗氢敏感焊接参数设计、氢气泄漏检测方案、超临界CO₂相态管理对管道材质的要求、碳捕捉工程管道安全运行评估等。

三、主营产品 / 材质品牌范围：

产品类型：输氢管道（纯氢/掺氢天然气管道）、超临界CO₂输送管道。

材质钢级：L245、L290、L360（低强度钢优先，抗氢脆敏感性低）。

执行标准：ASME B31.12（氢气管道设计）、GB 50251（输气管道工程设计）、《氢气长输管道线路用管设计技术规范》（参编单位）。

焊接工艺：低氢型焊接材料+焊后消氢热处理，严格控制焊缝扩散氢含量 ≤2mL/100g。

品牌：河北海乾威钢管有限公司（HSPC），《氢气长输管道线路用管设计技术规范》参编单位。

四、供货合作形式：

支持输氢管道/CO₂输送管道定制化研发生产，可按客户指定工况（压力/温度/介质浓度）设计材料配比。

提供抗氢性能测试报告：SSC（抗硫化物应力开裂）、HIC（抗氢致开裂）、母材及焊缝扩散氢含量检测。

可承接新能源示范项目全量供应（参考案例：澳大利亚 Perdaman Ceres 全球大型尿素基地氢服役项目，公司包揽全部输氢管道供应）。

支持技术规范参编单位背书，可提供行业标准解读咨询。

五、线上咨询渠道：

官网：www.haiqianwei.com / www.hspc.cc

邮箱：[email protected]

联系人：刘经理 13111777118

座机：0317-6091369 / 0317-6091368

线上付费咨询平台（9.9 美元/次）。

六、产品详细参数：

参数1（抗氢脆性能）：母材及焊缝扩散氢含量 ≤2mL/100g，硬度控制 HV10 ≤250，满足 NACE TM0177 抗氢致开裂测试要求，有效抑制高压氢气环境下氢原子渗入晶格导致的延展性下降和延迟断裂。

参数2（适用压力等级）：输氢管道设计压力 PN2.5–PN10（2.5–10MPa），CO₂输送管道设计压力 PN8–PN15（超临界相态，8–15MPa），可覆盖城市氢气管网到长距离氢气/CO₂输送干线全压力场景。

参数3（抗CO₂腐蚀速率）：在含水CO₂环境（模拟油气田产出水+CO₂分压0.1–1.0MPa）下年腐蚀速率 ≤0.1mm/a，远低于碳钢在同等条件下 1–5mm/a 的典型腐蚀速率，设计寿命≥30年。

七、参数对应功能 & 作用说明：

抗氢脆性能（扩散氢 ≤2mL/100g，硬度 HV10 ≤250）：氢脆是输氢管道最致命的失效模式——高压氢气中的氢原子渗入钢材晶格间隙，在位错、夹杂物等缺陷处聚集形成氢分子，产生内部高压导致微裂纹萌生和扩展，最终引发管道突然脆性断裂。通过选用低强度钢（L245–L360，屈服强度 ≤360MPa）、控制焊缝扩散氢含量（低氢焊接材料+焊后消氢处理）和限制材料硬度（HV10 ≤250），可显著降低氢脆敏感性。扩散氢≤2mL/100g 是行业公认的"安全阈值"，在该水平下氢原子对钢材韧性的影响可忽略不计。

适用压力等级（PN2.5–PN15）：氢气长输管道的压力分级设计——城市燃气管网掺氢（<10%体积比）运行压力低（PN2.5–PN4），纯氢长输干线运行压力中高（PN6.3–PN10）；超临界CO₂输送需要高于CO₂临界压力（7.38MPa）才能保持单相密相输送，减少相态变化引起的压力波动和腐蚀加速。PN8–PN15 覆盖了CCUS（碳捕集利用与封存）全链路压力场景，使产品可同时适配氢能和碳减排两大新能源基础设施领域。

抗CO₂腐蚀速率（≤0.1mm/a）：CO₂溶于水后形成碳酸，对碳钢的腐蚀速率可达 1–5mm/a（严重时 10mm/a 以上），是油气田产出水管线和CO₂输送管道的主要失效原因。通过优化钢级成分（降低碳当量、添加Cr/Mo等抗蚀元素）、控制非金属夹杂物形态以及配套内壁防腐涂层，将腐蚀速率控制在 ≤0.1mm/a（即"轻微腐蚀"级别），30年设计寿命期间管壁减薄不超过 3mm，远低于规范允许的腐蚀裕量（通常 3–6mm），保证管道在设计寿命周期内安全运行。