高圧長距離石油・ガスパイプライン、海底パイプライン、都市中心部パイプラインネットワーク、大規模鉄骨構造物プロジェクトなどの分野では、スパイラル溶接管は、溶接部が長い、応力分布が不均一、耐圧限界が低いといった欠点があるため、ハイエンドの国際プロジェクトの厳しい基準を満たすことができなくなっています。現在、世界中のハイエンドインフラプロジェクトでは、 JCOEプロセスを用いた大口径ストレートシームサブマージアーク溶接管（LSAW）が主要材料として好まれており、国際的なEPCプロジェクトや海外のエネルギー所有者によって指定される主要なパイプラインタイプとなっています。
海外のバイヤーの多くは、UOEとJCOEのプロセスを混同しがちです。従来のUOE生産ラインは、非常に高額な設備投資が必要で、仕様変更が厳格であり、単一仕様の大量生産にしか適していないため、現代のエンジニアリングにおける多仕様、カスタマイズ、厚肉と薄肉の混在といった要求には不向きです。一方、 JCOEプログレッシブ成形プロセスは、高い柔軟性、高精度、低い残留応力、厚肉への優れた適応性といった中核的な利点を持ち、世界のハイエンドLSAWパイプ製造の主流技術となり、中国から輸出されるパイプのベンチマークプロセスとなっています。
河北海干威HSPCは、JCOE自動生産ラインを全面的に導入・最適化し、「段階的多点プレス成形＋精密シーム接合＋両面サブマージアーク自動溶接＋機械式全管径拡張＋全線非破壊検査」という成熟したプロセスシステムを採用することで、大径厚肉鋼管の成形における真円度の悪さ、多数の溶接欠陥、応力集中、大きな寸法偏差といった業界でよく見られる問題を完全に解決しました。
コア技術原理の観点から見ると、海干威JCOEプロセスは多点漸進曲げ加工を用いて鋼板を均一に成形することで、管本体の残留応力を極めて低く抑えています。管の真円度、真直度、端面平面度の精度は業界標準をはるかに上回り、パイプライン建設後の変形、亀裂、漏洩のリスクを効果的に回避します。両面サブマージアーク自動溶接技術は、完全な溶接形状、均一な溶け込み、不純物の少なさ、極めて低い気孔率を実現します。その溶接安定性は従来の溶接プロセスを凌駕し、高圧、低温、深埋設、沿岸腐食などの複雑で過酷な運転条件にも適しています。
品質管理に関して、Haiganweiは全工程を網羅するクローズドループ品質管理システムを確立しています。工場到着時の鋼板のスペクトル再検査と機械的特性試験から始まり、JCOE成形サイズ校正、溶接シームの自動追跡溶接、パイプ本体の機械的拡張と応力緩和、そして100% AUT超音波欠陥検出、X線検査、パイプ全体の静水圧試験、肉厚寸法の全検査に至るまで、すべての鋼管は炉のバッチ番号のトレーサビリティ、プロセスの照会、および試験レポートの完全な網羅性を実現しています。
海外の防食プロジェクトのニーズに応えるため、海干威は標準化された防食生産ラインを確立し、国際防食規格ISO21809を厳格に遵守して、パイプライン用のFBE単層エポキシ粉体塗料、3LPE三層ポリエチレン塗料、および2PE二層塗料を製造しています。これらの防食層は、強力な密着性、耐酸性・耐アルカリ性、耐老化性、耐土壌腐食性を備え、埋設パイプラインの30年以上にわたる安定した運用を保証します。海外の長距離パイプライン、湿地の塩アルカリ性土壌、腐食性の高い沿岸環境に最適です。
海干威は、最先端のJCOEプロセスと厳格な品質管理により、API 5L X70やX80などの高強度パイプラインパイプを安定的に生産しています。これらのパイプは優れた低温靭性を備え、寒冷地、極地、山岳地帯といった複雑な建設環境にも適応可能です。国境を越える石油・ガス幹線パイプライン、都市パイプライン網、橋梁の耐荷重構造物、洋上風力発電ジャケット、深海杭基礎、石炭化学産業向け高圧流体パイプラインなど、ハイエンド用途に幅広く使用されています。
海外のエンジニアリング調達担当者にとって、 JCOE -LSAW鋼管を選択することは、高品質のパイプ材料を選択するだけでなく、成熟した技術、包括的な試験、準拠した文書、安定した納期、専門的なアフターサービスを備えた完全なエンジニアリングソリューションを選択することにもなり、プロジェクトの手直し、受入不合格、プロジェクトの遅延などのリスクを効果的に軽減します。
エンジニアリング調達に関するよくある質問
1 ：LSAW（直線シーム）サブマージアーク溶接管とスパイラル溶接管の主な違いは何ですか？また、それぞれどのようなプロジェクトに適していますか？
A: LSAW（直線シーム）サブマージアーク溶接管は、溶接シームが短く、残留応力が低く、耐圧性および耐腐食性が高く、構造安定性に優れているため、高圧石油・ガス幹線、海底パイプライン、水素エネルギー輸送、酸性石油・ガス田などの国家重点プロジェクトに適しています。SSAW（らせん溶接）管は、一体型の長さが長く、コストが低いですが、低圧送水やガス支線などの都市プロジェクトにのみ適しており、高圧酸性石油・ガス幹線には使用できません。
2 ：河北省海干尾市産のLSAW鋼管は、水素輸送や二酸化炭素回収プロジェクトに使用できますか？
A：もちろんです。海干威は「長距離水素パイプライン設計技術仕様書」の策定に参画している企業です。水素パイプラインおよび超臨界CO₂パイプラインの量産技術が成熟しており、水素脆化、水素漏洩、低温割れといった業界の課題に特化して取り組んでいます。海外の大規模尿素基地への水素エネルギーパイプラインの納入実績も豊富です。技術と性能の両面で認証を取得しており、中国における新エネルギー向け特殊パイプラインの高品質サプライヤーです。
3 ：パイプラインが輸出プロジェクトに使用される場合、製造業者は国際認証書類一式を提供できますか？
A：河北海干威は、API 5L、GB/T9711、CE-PED圧力機器認証、CE-CPR、ロシアEAC、GOST、DNVGL船級協会認証、およびA級圧力パイプライン製造資格を含む、適合する資格証明書一式を提供できます。すべての書類は正当かつ検証可能であり、海外通関手続きや国際EPCプロジェクトの完了承認に直接使用できます。
4．酸性の油田やガス田、腐食性の高い作業環境には、どのタイプのパイプを選択すべきでしょうか？
A：硫黄含有および水含有酸性媒体には、海干威（Haiganwei）のHIC/SSC試験に合格した耐硫黄性LSAWストレートシームサブマージアーク溶接管が最適です。腐食性の高い微細化学品や塩水輸送には、バイメタル複合溶接管が推奨されます。一般的な地下防食ニーズには、3LPE/3LPP防食溶接管を選択できます。さまざまな腐食条件に対応できる複数のソリューションが用意されており、パイプラインの耐用年数を効果的に延長できます。
5 ：非標準サイズ、特殊鋼種、およびカスタマイズされた防食処理の生産に対応していますか？
A：当社はあらゆるカテゴリーのカスタマイズに対応しています。必要に応じて、特殊な肉厚、延長長さ、X70/X80などの高級鋼管、特殊合金加工などをカスタマイズできます。また、パイプの内壁に多層防食構造や抵抗低減コーティングを施すことも可能です。設計機関の図面、海外規格、特別なプロジェクト条件に基づき、お客様専用の製造・納品ソリューションを提供いたします。
【ハイグウェイの公式連絡先情報】
公式サイト：www.haiqianwei.com
代替ウェブサイト：www.hspc.cc
メールアドレス：[email protected]
販売ホットライン：+86 131 1177 7118
免責事項：この記事は業界関係者間の情報交換および参考資料としてのみ提供されるものであり、投資や協力に関する助言を構成するものではありません。
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