Rörledningsteknikinnovation i en dubbel koldioxidbakgrund: ny formningsprocess för vätgastransportledningar har tagits i bruk och bidrar till byggandet av vätgasnätsverk
I takt med att strategin för ”dubbel koldioxid” (”dual carbon”) fortsätter att drivas framåt och den inhemska vätgasindustrin gradvis går från demonstrationsprojekt till storskalig utbyggnad, anses rörledningstransport vara det föredragna alternativet för storskalig, långdistans och kostnadseffektiv vätgastransport. Rörformning, svetsstabilitet och kontroll av svetssömmens kvalitet är några av de viktigaste tillverkningsstegen som begränsar genomförandet av rena vätgasledningsprojekt. Sina Finance. Nyligen har en formningsanordning och formningsmetod för vätgasledningar, gemensamt utvecklad av Hebei Haiqianwei Steel Pipe Co., Ltd. och Handan Iron and Steel Group Co., Ltd., formellt erhållit ett uppfinningspatent utfärdat av den nationella myndigheten för immateriella rättigheter (patentnummer: ZL202610864257.4, publiceringsdatum för beviljande: 15 september 2026), vilket ger en ny teknisk lösning för standardiserad och stabil produktion av raka vätgasledningar i Kina.
Vätgasledningar skiljer sig från vanliga stålrör för olje- och gastransport. Vätgasmolekyler är små och ställer betydligt strängare krav på jämnhet i svetssömmen, formningsnoggrannhet och kontroll av inre restspänningar. Svetsdefekter och formavvikelser ökar direkt risken för väteförsprödning och läckage, vilket också är ett viktigt fokusområde för branschen i dag. Det nybeviljade uppfinningspatentet tillhör området för svets- och formningsteknik för metalliska raka rörledningar. Hela anordningen omfattar ett arbetsställ, en transportvals-enhet, en svetspistol, en enhet för positionering före svetsning samt en efterbehandlingsenhet efter svetsning. Genom att låta positioneringskoniska valsar rulla och begränsa rörelsen på båda sidor om stålplåtens fog hålls rörämnet förhindrat från att rotera under formnings- och transportprocessen, så att fogpositionen hålls stabilt inriktad mot svetsstationen. Tillsammans med den tillhörande efterbehandlingsprocessen efter svetsning optimeras svetssömmens formningsstatus, kvalitetsrisker som orsakas av formavvikelser minskas och kraven på enhetlighet och täthet i högtrycksvätgasdrift uppfylls.
__WORD_IMG_0__
Bild 1: Patentcertifikat för Hebei Haiqianwei för vätgasledningsformningsanordningen och formningsmetoden
Forskarteamet bakom patentet består av Hou Yonggao, Jia Gaifeng, Zhang Shengyong, Liu Yuezheng, Li Bin, Wang Xinjun, Wang Hongqian och Liu Shusheng. Patentansökan lämnades in den 16 juni 2026 och beviljades efter materiell granskning av den nationella myndigheten för immateriella rättigheter. Patentinnehavarna är Hebei Haiqianwei Steel Pipe Co., Ltd. i Yanshan, Cangzhou, och Handan Iron and Steel Group Co., Ltd., vilket skapar en innovationsmodell för samarbete mellan stålrörstillverkare och ledande aktör i uppströms stålmaterial inom samverkan mellan industri, akademi, forskning och tillämpning.
Som en av de centrala aktörerna inom tillverkning av linjerör i Kina har Hebei Haiqianwei Steel Pipe länge fokuserat på teknisk utveckling av transportledningar för ren energi och har kontinuerligt byggt upp tekniska reserver för vätgasledningar och ledningar för inblandning av vätgas. Tidigare har företaget redan uppnått flera patentresultat inom områden som hjälpanordningar för svetsning av vätgasledningar och detektering av rördefekter. Företaget har också tillsammans med forskningsinstitutioner etablerat ett nyckellaboratorium för tillverkning av ledningar för ren energi och fortsätter att genomföra experimentella verifieringar kring vätekompatibilitet, svetsprocesser och oförstörande provning. Produkterna stödjer rörledningsbehoven i flera inhemska demonstrationsprojekt för vätgas Yanshan läns folk... . Som en ledande inhemsk aktör inom forskning och försörjning av stålmaterial kan Handan Iron and Steel ge stabilt stöd för utveckling och leverans av råmaterial till specialrör för vätgastransport. Det gemensamma utvecklingsarbetet mellan parterna har öppnat en samverkande innovationskanal längs kedjan ”material – formning – svetsning” för specialledningar.
På industrinivå befinner sig uppbyggnaden av inhemska vätgasnät fortfarande i ett tidigt skede. Demonstrationsprojekt för långa rena vätgasledningar håller gradvis på att realiseras, men tillverkningsprocesser för vätgasledningar som lämpar sig för storskalig serieproduktion och hög konsekvens har fortfarande stort utrymme för vidare utveckling. Under den traditionella formningsprocessen för raka stålrör tenderar rörämnet att förskjutas och vridas under transporten, vilket lätt orsakar feljustering av svetssömmen och ökar trycket på efterföljande oförstörande provning och säkerhetsbedömning. Den tekniska vägen i detta nya patent är särskilt optimerad för att lösa problemet med stabil inriktning under formning. Den kan minska manuella ingrepp i kontinuerliga produktionsscenarier, förbättra dimensionskonsekvensen vid massproduktion av raka vätgasledningar och bidra till att minska säkerhetsriskerna för efterföljande ledningar i högtrycksvätgasscenarier, samt ge processstöd för framtida ledningsprojekt för inblandning av vätgas och ren vätgas.
Branschanalysen visar att flaskhalsarna i vätgasindustrin främst ligger i lagrings- och transportledet. Rörledningstransport är den centrala bärare som möjliggör storskalig omfördelning av vätgas. Den fortlöpande ackumuleringen av tillverkningsprocesser och kvalitetskontrollteknik kommer att sänka tröskeln för byggandet av vätgasnät och stödja tillämpningen av gränsöverskridande fördelning av vätgas producerad från förnybar energi. Det är värt att notera att ett enskilt processpatent inte helt kan lösa alla branschutmaningar, såsom väteförsprödning och långsiktig driftssäkerhet. Implementeringen av vätgasledningsprojekt kräver också stödjande system inom specialiserat vätekompatibelt stål, oförstörande provning i hela processen, driftövervakning och standarder och föreskrifter. Industrikedjan behöver fortfarande fortsatt samordnad investering från flera parter.
Inför den fortsatta utvecklingen sade det tekniska teamet hos Haiqianwei Steel Pipe att man kommer att fortsätta att använda patenttekniken för processpilotverifiering, och löpande optimera formningsparametrarna i linje med driftförhållandena i vätgasprojekt. Samtidigt kommer man tillsammans med Handan Iron and Steel fortsätta att bedriva gemensam forskning och utveckling av nya material och nya processer, kontinuerligt berika de tekniska reserverna för ledningar för ren energi och med teknisk innovation i ledningstillverkningen bidra till byggandet av inhemsk vätgasinfrastruktur.
Frågor och svar om vätgasledningar
Q1: Vad är den största skillnaden i tillverkning mellan vätgasledningar och vanliga stålrör för olje- och gastransport?
A: Vätgasmolekyler har hög penetrationsförmåga och kan lättare orsaka väteförsprödning. Därför ställer vätgasledningar högre krav på stålets kvalitet, svetssömmens formningskvalitet, kontroll av restspänningar och standarder för oförstörande provning. Kraven på stabilitetskontroll i formnings- och svetsprocesser är betydligt strängare än för vanliga gasledningar.
Q2: Vilka problem uppstår lätt i formningsprocessen för raka vätgasledningar?
A: Rörämnet kan lätt vrida sig och avvika under transport- och sammanfogningsfasen, vilket leder till feljustering av svetssömmen; ojämn svetssömsformning och för höga restspänningar kan i en högtrycksvätgasmiljö förstärka riskerna för läckage och väteförsprödning, vilket också är de centrala problem som detta patent främst löser.
Q3: Varför utvecklar stålrörsfabriker och stålföretag vätgasledningsteknik gemensamt?
A: Grunden för vätgasledningars prestanda ligger i specialstål, och formningsprocessen måste anpassas till stålets mekaniska egenskaper. Stålföretaget ansvarar för utvecklingen av vätekompatibla plåtar, medan stålrörsfabriken fokuserar på formnings- och svetsprocesser. Samverkan mellan uppströms och nedströms led kan undvika att material och processer inte matchar varandra och därigenom förbättra effektiviteten i teknikens praktiska införande.
Q4: Betyder införandet av patent för vätgasledningar att man kan börja lägga ut storskaliga långdistanser för vätgas?
A: Processpatentet löser vissa tekniska problem i tillverkningsledet, men storskalig utbyggnad av vätgasnät kräver också ett komplett system med materialstandarder, säkerhetsföreskrifter, inspektions- och godkännandesystem samt driftsövervakningslösningar. Det är ett systemingenjörsprojekt som kräver samordnat arbete genom hela industrikedjan.
Patentnamn: En formningsanordning och formningsmetod för vätgasledningar
Patentnummer: ZL202610864257.4
Godkännandenummer: CN122401080 B
Patentinnehavare: Hebei Haiqianwei Steel Pipe Co., Ltd., Handan Iron and Steel Group Co., Ltd.
Beviljandedatum: 15 september 2026
Ansvarsfriskrivning: Denna artikel är en delning av branschnyheter. Informationen kommer från öppna källor och är endast avsedd som referens
