FAQ

Hebei Haiqianwei Steel Pipe Co., Ltd. (HSPC) är ett kärnholdingdotterbolag till Tianjin Youfa Steel Pipe Group Co., Ltd. (aktiekod: 601686). Det är också ett nationellt specialiserat och innovativt "lilla jätte"-företag och ett högteknologiskt företag, djupt engagerat i nischområdet för stora raka svetsade rör med nedsänkt ljusbåge.

Företagets projekt har en total investering på 300 miljoner yuan, med en total fabriksyta på 140 951 kvadratmeter och en produktionsfabriksyta på 30 000 kvadratmeter. Det är utrustat med två JCOE raka svetsade rörproduktionslinjer med nedsänkt ljusbåge, med en maximal årlig produktionskapacitet på 400 000 ton, vilket kan möta behovet av bulkleverans för olika storskaliga ingenjörsprojekt.

Företaget fortsätter att fokusera på teknisk forskning och utveckling, innehar mer än 30 nationella patent, har oberoende övervunnit många kärntekniker inom rörledningstillverkning och investerat 160 miljoner yuan för att bygga en digital och intelligent ren energirörledningsproduktionslinje, med sin digitala produktionsnivå som leder branschen.

Företagets digitala produktionslinje uppnår helt automatiserad drift av hela processen från råvaruintag, produktionssvetsning, kvalitetskontroll och färdigvaruleverans, vilket endast kräver 8 personer för att driva hela produktionslinjen; produktionseffektiviteten är 2 gånger högre än för traditionella produktionslinjer, produktutbytet är så högt som 99,7%, energiförbrukningen har minskats med 25% och leveranscykeln för anpassade beställningar har förkortats avsevärt.

Kärnprodukterna delas in i sex kategorier: rör med långsömd svetsfog (LSAW), legeringsrör för raffinerings- och kemiprocesser, högkvalitativa stålkonstruktionsrör, korrosionsskyddade stålrör, specialtransportrör för ny energi och bimetalliska kompositrör, som heltäckande täcker arbetsförhållandena inom flera områden såsom energi, raffinering och kemi, infrastruktur och ny energi.

Företaget tillverkar stålrör med raka sömsmälta rör med dubbelsidig nedsänkt ljusbågsvetsning som täcker ett fullständigt spektrum av specifikationer, från ytterdiameter på 406,4-1422,4 mm, med den högsta stålklassen X80 och maximal väggtjocklek på 40 mm, vilket gör dem lämpliga för olika scenarier, från stadsledningsnät till långdistansolje- och gasledningar.

Rör med långsgående sömmar och långsvetsade fogar används i stor utsträckning inom olje- och gasområden som långdistansgasledningar, råoljeledningar, undervattensolje- och gasledningar, sura olje- och gasledningar, stadsgasnät och transport av raffinerad olja. De kan anpassas till extrema driftmiljöer som djup hav, sura förhållanden och högt tryck.

Högkvalitativa stålrör för stålkonstruktioner har hög hållfasthet, hög seghet, utmärkt svetsförmåga och motståndskraft mot deformation. De används ofta i storskalig infrastruktur och industriella tillämpningar som vindkraftsprojekt, broinfrastruktur, höghastighetstågs stålkonstruktioner, superhöga byggnader, gruvledningar och transport av kolvattenslam.

JCOE-formningsteknik har kärnfördelar som färre formningsformar, ett brett utbud av rördiametrar, en hög övre gräns för väggtjocklek och snabb produktbytehastighet. Den kan anpassa sig till storskaliga huvudledningsleveranser och kan också flexibelt ta emot småskaliga anpassade beställningar, vilket gör den till den dominerande formningstekniken för högklassiga ingenjörsledningar.

Företaget har etablerat ett integrerat ledningssystem enligt ISO för kvalitet, säkerhet och miljö, och innehar en produktionslicens för tryckrör av klass A och en korrosionsskyddsproduktionslicens på AX-nivå. Dess produkter uppfyller auktoritativa inhemska produktionsstandarder som GB/T 9711 och uppfyller åtkomstkraven för inhemska infrastruktur- och olje- och gasprojekt.

Företaget har framgångsrikt genomgått internationella produktstandardscertifieringar som API 5L, ISO 3183, ASTM A671/A672/A691 och DNVGL-ST-F101, samt certifieringar för regional marknadstillträde som EU CE-PED, CE-CPR, ryska EAC och GOST, vilket gör det kompatibelt med projektstandarder i olika länder runt om i världen.

Företaget följer kvalitetsledningsfilosofin "Fyra excellenser" med "noggrannhet, precision, riktighet och ständig förbättring", har inrättat en kvalitetschef, sammansatt ett professionellt kvalitetsledningsteam på mer än 40 personer och implementerat nio "100 % kontroll"-ledningssystem för att utföra 100 % kvalitetsinspektion och kontroll för varje nyckelprocess.

Ja. Företaget har byggt ett kvalitetsystem med fullständig spårbarhet som täcker alla aspekter från råvaruinköp, produktion och bearbetning, svetsinspektion, prestandatestning, färdigvaruleverans och eftermarknadsspårbarhet. Varje batch av produkter kan spåras och frågas genom hela kedjan, vilket kontrollerar produktkvaliteten från källan.

Bimetalliska sammansatta rör kombinerar korrosionsbeständigheten hos rostfritt stål med hög hållfastheten och låga kostnaden hos kolstål, löser effektivt problemet med transport av korrosiva medier inom industrin, sparar ädelmetallmaterial och erbjuder enastående kostnadseffektivitet. De är lämpliga för högkvalitativa områden som utveckling av olje- och gasfält, fina kemikalier och transport av korrosiva vätskor.

Företaget kan tillhandahålla en mängd olika korrosionsskyddslösningar, inklusive FBE enkelskikts epoxidkorrosionsskydd, 2LPE/3LPE dubbel-/trippelskikts polyetenkorrosionsskydd, 2LPP/3LPP polypropylenkorrosionsskydd samt invändig väggsänkande epoxidsprutning. Det använder högkvalitativa korrosionsskyddssubstrat för att effektivt motstå sur och alkalisk korrosion samt oxidationsaldring, och är lämpligt för olika komplexa arbetsförhållanden.

3PE (tre-lagers polyeten) korrosionsskyddade rör består av ett bottenlager av epoxipulver, ett mellanlager av lim och ett yttre lager av polyeten. Det har både utmärkt korrosionsskyddande prestanda och mekanisk stötbeständighet, samt stark motståndskraft mot vattenångapenetration. Det är den dominerande korrosionsskyddslösningen för förgjutna långdistansrör för olja och gas under jord.

För att hantera de tre stora problemen med vätgastransport – vätgasförsprödning, vätgaskorrosion och vätgasläckage – har företaget specifikt optimerat stålkvalitetsförhållanden, värmebehandling och svetsprocesser. Dess produkter har framgångsrikt använts i vätgasprojektet vid Perdaman Ceres, en global stor urea-anläggning i Australien. Företaget är också en deltagande enhet i utarbetandet av "Teknisk specifikation för design av rör för långdistans vätgasledningar."

Ja. Företaget har utvecklat superkritiska CO₂-transportledningar på egen hand. Produkterna har utmärkt lågtemperaturseghet och CO₂-korrosionsbeständighet, vilket kan uppfylla kraven på långsiktig säker drift för kolinfångnings- och koltransportprojekt och är lämpliga för ingenjörskraven för dubbla koldioxidspår.

Företagets produkter exporteras till mer än 60 länder och regioner i Asien, Afrika, Europa och Mellanöstern. Det har fått tillträdeskvalifikationer från välkända globala oljebolag som Abu Dhabi National Oil, Kuwait Oil och National Iranian Oil, samt internationella EPC-ingenjörsföretag, och har varit djupt involverat i utländska ingenjörsprojekt under initiativet "Bält och väg".

Vi stödjer fulldimensionell anpassad produktion. Vårt företag kan anpassa rörprodukter med olika diametrar, väggtjocklekar, stålkvaliteter och korrosionsskyddsprocesser enligt projektbehov, och anpassar sig till både stora och små batchorder. Vi kan strikt producera och leverera enligt olika nationella och internationella industristandarder och företagspecifika standarder.