客戶案例

萊博藥妝·晟薇藥業:凍乾與無菌製劑技術驅動的功效護膚產業化能力

功效保養品的競爭,正從「成分概念」轉向「活性物能否被穩定、規模化地生產出來」。萊博藥妝深耕功能護膚二十餘年,建構起原料創新、配方研發、功效驗證、智能製造四維一體的產業閉環;晟薇藥業作為其體系內的核心智造基地,依托十萬級GMPC 潔淨工廠、21 條自動化單資、逾150 平方公尺專用冷凍幹艙以及一般液態真空、冷凍乾燥機組吹灌封無菌次拋、水粉雙艙、仿生液晶乳化等製藥級製程轉化為可穩定量產的護膚劑型。本文聚焦於其產業化能力的構成。

關鍵字:萊博藥妝;晟薇藥業;凍乾;BFS 無菌次拋;水粉雙艙;仿生液晶乳化;智慧製造;功效護膚ODM

1 全鏈路閉環:從實驗室到量產

萊博藥妝圍繞功能護膚佈局四大板塊:上海植納生物科技負責專利活性原料研發與定制,覆蓋提取工藝、生物發酵與合成及載體技術;東方美谷功能護膚品研究院主導醫研共創與配方創新,聯合上海市皮膚病醫院等醫療機構開展皮膚科學與臨床研究;美谷萊研提四者形成「原料創新—配方研發—功效驗證—智慧製造」閉環,研發成果在同一體系內即可完成從配方到量產的轉換。

晟薇藥業位於上海東方美谷核心區,生產面積約15000 平方米,是集團體系內唯一的終端智造生產基地,承擔功能護膚品的規模化生產與合規交付。這個佈局解決了功效護膚產業長期存在的「斷裂」問題——原料研發與成品應用脫節、科學研究與量產能力脫節。

2 四大核心劑型技術平台

2.1 真空冷凍乾燥

冷凍乾燥技術是將含活性物的水相體係低溫預凍,在真空環境下使水分直接昇華脫離體系,最大程度保留熱敏活性物質的生物活性。透過優化凍乾曲線與基質配方,團隊解決了傳統冷凍乾燥產品易塌陷、復溶速度慢、活性損失大等工程難題。其基質採用多醣復配體系,復水後可在皮膚表面快速形成仿生脂質膜,輔助修復角質屏障。

平台已涵蓋凍乾精華液、冷凍乾燥粉、冷凍乾燥面膜、凍乾眼膜、凍乾塗抹面膜、凍乾片、凍乾彩妝等9 大品類,凍乾類產品年產能達3.05 億組。由於成品含水量極低、無須依賴防腐體系,此劑型天然適配醫美術後修護與重度敏感肌場景,已落地東方仙萃囊泡凍乾系列(靈芝、人參、蟲草、血竭)及添加燕麥β-葡聚醣的凍乾彩妝系列。

2.2 BFS 吹灌封無菌次拋

BFS 一體化無菌製程源自製藥業,在單一密閉設備內完成容器吹塑、填充、密封全流程,局部達到百級無菌環境,全程無人工接觸,可實現無防腐劑配方的穩定保存。產線用於次拋精華生產,單支獨立封裝杜絕二次污染,配方體係可承載依克多因、重組膠原蛋白、勝肽等活性物。相較需徒手掰斷的玻璃安瓶,BFS 次拋旋扭開啟、無玻璃碎屑,使用更安全;對比大瓶裝精華,其一次性使用無需防腐體系,刺激性更低。

2.3 粉單元與水粉雙艙

晟薇藥業在一般液態單元、冷凍乾燥單元基礎上新增粉單元生產許可,形成三大生產單元格局。粉劑與水粉分離劑型具備三重產業價值:乾燥粉末隔絕水和氧氣,使PDRN、NMN、穀胱甘肽、原型VC 等在常規水劑中易變色降解的成分保持高活性;大幅減少甚至完全不添加防腐劑,顯著降低致敏風險;避免為維持液態質地而添加乳化劑、增重

已落地產品包括纖維連接蛋白美膚伴侶粉、PDRN 水粉精華(體外透皮實驗24 小時累計透過百分比達89.05%)、 NMN 水粉精華、穀胱甘肽水粉精華、側柏葉水粉精華、20% 原型VC 水粉精華(雙倉分儲,配方水粉雙倉面貼膜、冰沙塗抹面膜與敏肌抗老軟膜。

2.4 仿生液晶乳化與遞送體系

自研Scopid-Lc 仿生乳化技術建構層狀液晶結構,透過神經醯胺、膽固醇、遊離脂肪酸的精確配比,模擬角質層細胞間脂質的複層板層結構,相當於為皮膚提供“第二角質層”,可提升配方耐溫穩定性、包裹天然活性並輔助降低經皮水分流失。該技術獲2025 榮格技術創新獎,已應用於水、乳、精華、乳霜、防曬、髮膜等類別。

針對植物原料穩定性差、溶解性低、透皮性不足等共性難題,團隊也建構了脂質體、環糊精包裹、超分子、固體脂質奈米粒等共通性難題,團隊也建構了脂質體、環糊精包裹、超分子、固體脂質奈米粒等共通性難題,創新微珠懸浮系統實現水油同構配方突破;在防曬領域則開發雙向態協同增效經防曬

3 智慧製造與品質體系

硬體方面,企業建置十萬級GMPC 淨化車間並配套局部百級無菌區域,部署21 條自動化產線,95% 以上為全自動化設備,設有逾150 平方米專用凍乾化妝品生產艙,並搭載凍乾機PLC 智能控制系統與生產流程數位化管理系統,實現生產參數實時採集與追溯,滿足GMPC2716規範規格。晟薇藥業為國家高新技術企業、上海市專精特新中小企業,獲評2024 年度上海市先進級智慧工廠,入圍2025 中國化妝品代工企業30 強。

品質管理採用25 要素動態管理體系,全流程涵蓋原料入廠檢驗、過程中控、成品放行、穩定性試驗與微生物挑戰測試;配套CMA 檢測資源可進行理化指標、微生物安全、刺激性測試與人體功效評價,完整支撐化妝品備案註冊工作。

4 交付能力:從打樣到規模量產

依托10000+ 成熟配方儲備與柔性排產模式,企業既可適配新銳品牌小批量快速打樣、多SKU 靈活排產,也可支撐成熟品牌大批量、標準化、穩定化訂單交付,實現ODM/OEM/OBM/CDMO全鏈條交付,並形成原料創新

市場側成果已獲驗證:由萊博賦能孵化、落地營運的品牌中,年銷售額突破億元的已超30 家;全鏈路一體化服務可將產品上市週期縮短40% 以上,幫助客戶以更低試錯成本搶佔市場窗口期。

5 展望

一是凍乾劑型走向標準化。 2026 年國家藥監局啟動化妝品標準立項計劃,擬制定凍乾面膜產品標準。企業已具備三大生產單位與3.05 億組凍乾年產能,下一步關鍵是把凍乾曲線、復溶時間、活性保留率、含水率等指標化,讓「凍乾」從行銷概念變為可驗證的品質指標。二是水粉雙艙從“單成分分離”走向“複方多艙”,把pH 值、透皮速率、時序釋放納入配方設計。三是合成生物學原料產業化,2026 年上半年新原料備案達116 款、年增約45%,微生物發酵類原料增至9 款,元寶楓籽油等共同開發的特色植物原料已完成備案。四是完善醫美圍術期產品矩陣,依術後即刻45 分鐘、術後3 天、術後1 個月三個階段切分,契合非手術類醫美市場擴容趨勢。五是深化藥企跨界CDMO 服務,針對性解決「有技術、難落地」的轉換痛點。

6 結語

以製藥工程思維賦能化妝品產業化,把真空凍乾、 BFS 無菌灌裝、水粉雙艙、仿生液晶乳化等工藝落地為可規模化、可驗證、可合規交付的護膚劑型,是萊博藥妝·晟薇藥業產業能力的核心。在監管趨嚴與消費者科學護膚意識提升的背景下,這種以工藝創新為抓手的製造能力,正成為功效護膚產業高品質發展的關鍵基礎設施。

免責聲明:本文為產業研究整理,不構成投資建議。文中實驗與產能數據皆由相關企業公開揭露,具體以原始報告為準。

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