기능성 스킨케어 시장의 경쟁은 이제 "성분 컨셉"에서 "활성 성분의 안정적이고 대규모 생산 가능성"으로 전환되고 있습니다. 레이보 코스메틱은 20년 이상 기능성 스킨케어 분야에 깊이 관여해 왔으며, 원료 혁신, 제형 개발, 효능 검증, 지능형 생산을 아우르는 4차원 산업 순환 시스템을 구축했습니다. 이 시스템의 핵심 지능형 생산 기지인 생웨이 제약은 10만 등급 GMPC 클린룸, 21개의 자동화 생산 라인, 150제곱미터 이상의 전용 동결건조실, 그리고 일반 액상, 동결건조, 분말 생산 설비에 대한 인증을 보유하고 있습니다. 이를 통해 진공 동결건조, BFS(블로우-필-씰) 무균 일회용 연마, 이중 챔버 수-분말 생산, 생체모방 액정 유화와 같은 제약 등급 공정을 스킨케어 제품에 적용하여 안정적으로 대량 생산할 수 있습니다. 본 글에서는 레이보 코스메틱의 산업화 역량 구성 요소에 대해 중점적으로 살펴봅니다.
키워드: 레이보 코스메틱; 생웨이 제약; 동결건조; BFS 멸균 일회용 앰플; 이중 구획 수분 및 분말 포장; 생체모방 액정 유화; 지능형 제조; 기능성 스킨케어 ODM
1. 연구실에서 대량 생산까지 전 과정에 걸친 폐쇄형 시스템
레이보 코스메틱의 기능성 스킨케어 전략은 크게 네 가지 부문으로 구성됩니다. 상하이 지나 바이오테크놀로지는 추출 공정, 생물 발효 및 합성, 담체 기술 등 특허받은 활성 성분의 연구 및 맞춤화를 담당합니다. 오리엔탈 뷰티 밸리 기능성 스킨케어 연구소는 상하이 피부질환병원 등 의료기관과의 협력을 통해 피부과 및 임상 연구를 수행하며, 의학 연구 협력 및 제형 혁신을 주도합니다. 메이구 레이보 테스팅은 중국 의약품관리국(CMA) 인증을 받은 제3자 테스트를 제공합니다. 그리고 생웨이 제약은 소매 단계에서의 지능형 제조를 담당합니다. 이 네 기관은 "원료 혁신-제형 개발-효능 검증-지능형 제조"의 폐쇄 루프를 형성하여 연구 결과를 제형 개발부터 대량 생산까지 동일 시스템 내에서 전환할 수 있도록 합니다.
상하이 오리엔탈 뷰티 밸리의 핵심 지역에 위치한 성웨이 제약은 약 15,000제곱미터 규모의 생산 시설을 갖추고 있습니다. 이곳은 그룹 내 유일한 종합 지능형 제조 생산 기지로서 기능성 스킨케어 제품의 대량 생산 및 규정 준수 배송을 담당합니다. 이러한 배치는 기능성 스킨케어 업계의 오랜 고질적인 문제였던 원료 연구 개발과 완제품 적용 간의 단절, 그리고 과학 연구와 대량 생산 능력 간의 단절을 해소합니다.
2. 4가지 핵심 제형 기술 플랫폼
2.1 진공 동결 건조
동결건조 기술은 활성 성분을 함유한 수용액 시스템을 저온에서 미리 동결시킨 후, 진공 상태에서 물이 승화되어 시스템에서 분리되도록 함으로써 열에 민감한 활성 물질의 생물학적 활성을 최대한 보존하는 기술입니다. 연구팀은 동결건조 곡선과 매트릭스 제형을 최적화하여 기존 동결건조 제품에서 나타나는 쉬운 붕괴, 느린 재구성, 그리고 상당한 활성 손실과 같은 공학적 문제점을 해결했습니다. 이 매트릭스는 다당류 복합 시스템을 사용하며, 재수화 시 피부 표면에 생체모방 지질막을 빠르게 형성하여 각질층 장벽 복구를 돕습니다.
이 플랫폼은 동결건조 세럼, 동결건조 파우더, 동결건조 마스크, 동결건조 아이 마스크, 동결건조 토피컬 마스크, 동결건조 시트, 동결건조 메이크업 등 9가지 주요 카테고리를 아우르며, 연간 3억 5백만 세트의 동결건조 제품 생산 능력을 갖추고 있습니다. 완제품의 수분 함량이 극히 낮고 방부제가 첨가되지 않아, 의료 미용 시술 후 피부 회복 및 극민감성 피부에도 적합합니다. 이미 오리엔탈 에센스 베시클 동결건조 시리즈(영지버섯, 인삼, 동충하초, 용혈)와 귀리 베타글루칸을 첨가한 동결건조 메이크업 시리즈가 출시되었습니다.
2.2 BFS 블로우-필-씰 무균 일회용
BFS의 통합 무균 기술은 제약 산업에서 유래되었으며, 용기 블로우 성형, 충전 및 밀봉의 전체 공정을 하나의 밀폐된 장치 내에서 완료합니다. 이를 통해 특정 영역에서 100등급 무균 환경을 조성하고, 공정 전반에 걸쳐 사람의 접촉을 차단하여 방부제 없는 제형을 안정적으로 보존할 수 있습니다. 이 생산 라인은 일회용 세럼 생산에 사용되며, 각 앰플은 2차 오염을 방지하기 위해 개별 포장됩니다. 이 제형 시스템은 엑토인, 재조합 콜라겐, 펩타이드와 같은 활성 성분을 수용할 수 있습니다. 손으로 깨뜨려야 하는 유리 앰플과 달리, BFS 일회용 앰플은 돌려서 열 수 있으며 유리 파편이 발생하지 않아 더욱 안전합니다. 대용량 세럼 병과 비교했을 때, 일회용이기 때문에 방부제 시스템이 필요 없어 피부 자극이 적습니다.
2.3 분말 유닛 및 물-분말 이중 챔버
생웨이 제약은 기존의 액상 및 동결건조 생산 시설에 더해 분말 생산 허가를 추가하여 3단계 생산 구조를 구축했습니다. 분말 및 수-분말 분리 제형은 세 가지 산업적 가치를 제공합니다. 첫째, 건조 분말은 수분과 산소를 차단하여 PDRN, NMN, 글루타티온, 천연 비타민 C와 같이 기존 수용액에서 변색 및 분해되기 쉬운 성분의 높은 활성을 유지합니다. 둘째, 방부제 첨가를 크게 줄이거나 없애 알레르기 발생 위험을 현저히 낮춥니다. 셋째, 유화제, 증점제, 합성 오일의 첨가를 피하여 액상 제형을 유지함으로써 보다 간소화된 제형과 피부 자극 완화 효과를 제공합니다.
이미 출시된 제품으로는 피브로넥틴 스킨케어 컴패니언 파우더, PDRN 워터베이스 에센스(체외 경피 테스트 24시간 누적 투과율 89.05%), NMN 워터베이스 에센스 , 글루타티온 워터베이스 에센스, 측백나무잎 워터베이스 에센스, 20% 순수 비타민 C 워터베이스 에센스(이중 용기, 흡수 촉진을 위해 pH 3.5 이하로 조절), 5% 비타민 C 워터베이스 이중 용기 시트 마스크, 아이스 스무디 마스크, 민감성 피부용 안티에이징 소프트 마스크 등이 있습니다.
2.4 생체모방 액정 유화 및 전달 시스템
당사가 자체 개발한 스코피드-LC 생체모방 유화 기술은 층상 액정 구조를 형성합니다. 세라마이드, 콜레스테롤, 유리 지방산의 정밀한 비율을 통해 각질층의 세포간 지질의 다층 구조를 모방하여 피부에 "제2의 각질층"을 제공합니다. 이는 제품의 온도 안정성을 향상시키고, 천연 활성 오일을 캡슐화하며, 피부 수분 손실을 줄이는 데 도움을 줍니다. 이 기술은 2025년 링거 기술 혁신상을 수상했으며, 토너, 로션, 세럼, 크림, 자외선 차단제, 헤어 마스크 등 다양한 제품에 적용되었습니다.
연구팀은 식물성 원료의 불안정성, 낮은 용해도, 불충분한 경피 투과성 등의 일반적인 문제점을 해결하기 위해 리포솜, 사이클로덱스트린 캡슐화, 초분자 구조, 고체 지질 나노입자 등을 포함한 다양한 전달 기술을 개발했습니다. 또한, 수성-유성 동형 제형 분야에서 획기적인 발전을 이루기 위해 마이크로비드 현탁 시스템을 혁신적으로 개발했습니다. 자외선 차단 분야에서는 SPF와 PA 성능을 모두 고려하면서 자외선 차단제의 경피 침투 위험을 줄이는 특허받은 양방향 시너지 자외선 차단 조성물을 개발했습니다.
3. 지능형 제조 및 품질 시스템
하드웨어 측면에서, 회사는 10만 등급 GMPC 클린룸과 이를 지원하는 100등급 무균 구역을 구축하고 21개의 자동화 생산 라인을 운영하며, 이 중 95% 이상이 완전 자동화 장비입니다. 또한 150제곱미터가 넘는 전용 동결건조 화장품 생산실을 보유하고 있으며, 동결건조기 PLC 지능형 제어 시스템과 생산 공정 디지털 관리 시스템을 갖추어 생산 매개변수의 실시간 수집 및 추적이 가능하고 ISO22716 및 GMPC 화장품 표준 요건을 충족합니다. 생웨이 제약은 국가 하이테크 기업이자 상하이시 특화 혁신 중소기업으로, 2024년 상하이시 첨단 스마트 공장으로 선정되었으며, 2025년에는 중국 30대 화장품 OEM 기업 후보에 올랐습니다.
품질 관리 시스템은 원료 입고 검사부터 공정 관리, 완제품 출하, 안정성 시험, 미생물 오염 시험에 이르기까지 전 과정을 포괄하는 25개 요소로 구성된 동적 관리 시스템을 채택하고 있습니다. 또한, CMA(화학물질청)의 지원 시험 자원을 활용하여 물리화학적 지표, 미생물 안전성, 자극성 시험, 효능 평가 등을 수행함으로써 화장품 허가 및 등록 업무를 완벽하게 지원합니다.
4. 납품 능력: 시제품 제작부터 대량 생산까지
1만 개 이상의 검증된 배합 공식과 유연한 생산 스케줄링 모델을 통해 기업은 신흥 브랜드의 신속한 소량 샘플링 및 유연한 다품종 생산은 물론, 기존 브랜드의 대규모 표준화된 안정적인 주문 납품까지 지원할 수 있습니다. 이를 통해 ODM/OEM/OBM/CDMO 의 전 과정을 제공하며 , 원료 혁신 협력, ODM 전 제품 맞춤 제작, OBM 브랜드 육성, 효능 시험, 규제 준수 신청 등 네 가지 서비스 레벨을 구축할 수 있습니다.
시장 성과는 이미 입증되었습니다. Lebo가 육성 및 운영한 브랜드 중 30개 이상이 연간 매출 1억 위안을 돌파했으며, 통합 엔드투엔드 서비스를 통해 제품 출시 주기를 40% 이상 단축하여 고객이 시행착오를 줄이고 시장 기회를 포착할 수 있도록 지원합니다.
5 전망
첫째, 동결건조 제형이 표준화되고 있습니다. 2026년 국가의약품관리국은 동결건조 마스크 제품 표준 제정을 목표로 하는 화장품 표준화 프로젝트를 시작했습니다. 이미 여러 기업이 3개의 생산 시설을 갖추고 연간 3억 5백만 개의 동결건조 제품을 생산할 수 있는 역량을 확보했습니다. 다음 핵심 단계는 동결건조 곡선, 재구성 시간, 활성 유지율, 수분 함량 등의 지표를 표준화하여 '동결건조'를 마케팅 개념에서 검증 가능한 품질 지표로 전환하는 것입니다. 둘째, 수-분말 이중 구획 제형이 '단일 성분 분리'에서 '복합 다중 구획 제형'으로 발전하고 있으며, pH 값, 경피 흡수율, 순차적 방출 등을 제형 설계에 반영하고 있습니다. 셋째, 합성생물학적 원료가 산업화되고 있습니다. 2026년 상반기에는 116개의 신규 원료가 등록되어 전년 동기 대비 약 45% 증가했으며, 미생물 발효 원료는 9개로 늘어났습니다. 단풍나무 종자유와 같이 공동 개발한 특수 식물 원료도 등록을 완료했습니다. 넷째, 비수술적 미용 시술 시장의 확장 추세에 맞춰 수술 직후(45분), 수술 후 3일, 수술 후 1개월의 세 단계로 세분화된 의료 미용 시술의 수술 전후 관리 제품군을 개선하고 있습니다. 다섯째, 제약 회사를 대상으로 "기술은 있지만 구현에 어려움을 겪는" 문제점을 해결하기 위해 산업 간 CDMO 서비스를 심화할 계획입니다.
6. 결론
제약 엔지니어링 사고방식을 화장품 산업에 접목하고, 진공 동결 건조, BFS 무균 충전 , 이중 챔버 수-분말 코팅, 생체모방 액정 유화와 같은 공정을 확장 가능하고 검증 가능하며 규제 준수가 가능한 스킨케어 제형으로 전환하는 것이 레이보 코스메틱·성웨이 제약의 핵심 산업 역량입니다. 점점 더 엄격해지는 규제와 과학적 스킨케어에 대한 소비자 인식이 높아지는 가운데, 공정 혁신에 기반한 이러한 제조 역량은 고품질 기능성 스킨케어 산업 발전을 위한 핵심 인프라로 자리매김하고 있습니다.
면책 조항: 본 기사는 업계 조사 자료를 종합한 것으로 투자 자문을 구성하지 않습니다. 언급된 모든 실험 및 생산 능력 데이터는 관련 기업에서 공개한 자료이며, 정확한 정보는 원본 보고서를 참조하십시오.