frasco de perfume

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Frasco de Perfume Redondo Personalizado

·Descrição do Produto

Nossos frascos de vidro de perfume redondos são fabricados com vidro flint premium, oferecendo excelente transparência, acabamento de superfície lisa e durabilidade excepcional. Projetados para embalagens de fragrâncias, esses frascos combinam aparência elegante com desempenho de vedação confiável, ajudando a preservar o aroma original e a qualidade de perfumes e óleos de fragrância.

Oferecemos serviços completos de OEM e ODM, incluindo formatos de frascos personalizados, capacidade, acabamento do gargalo, decoração de logotipo, revestimento de cor e soluções de embalagem de luxo. Compatíveis com uma ampla gama de bombas e tampas de perfume, nossos frascos são adequados para marcas de fragrâncias premium e de mercado em massa.

·Aplicações

Os frascos de vidro de perfume redondos são amplamente utilizados nas indústrias de fragrâncias, cosméticos e cuidados pessoais para a embalagem de uma ampla gama de produtos líquidos. São ideais para encher perfumes, eau de parfum (EDP), eau de toilette (EDT), eau de cologne (EDC), óleos de fragrância, body mists, perfumes para cabelo e blends de aromaterapia. Com aparência elegante e excelente compatibilidade com várias bombas e tampas de perfume, esses frascos ajudam a proteger as formulações de fragrâncias, além de realçar a apresentação geral do produto. Nossos frascos de perfume redondos são amplamente fornecidos para marcas de perfume, fabricantes de cosméticos, fábricas de OEM/ODM, empresas de marca própria e distribuidores de embalagens.

·Vantagens do Produto

1. Vidro cristalino premium com excelente apelo visual

2. Acabamento preciso do gargalo para ajuste seguro da bomba e vedação resistente a vazamentos

3. Múltiplas capacidades de 5ml a 100ml

4. Ampla seleção de bombas, colarinhos e tampas decorativas

5. Impressão de logotipo personalizada e decoração de superfície de luxo

6. Qualidade estável adequada para produção em grande volume

7. Solução de embalagem completa, incluindo frascos, bombas, e tampas

·Processo de Produção

1. Preparação da Matéria-Prima

A produção de frascos injetados de vidro de borosilicato usa principalmente vidro de borosilicato como matéria-prima. Primeiramente, é necessário preparar sílica de alta pureza, bórax e areia de quartzo como principais matérias-primas. Ao mesmo tempo, é necessário adicionar aditivos adequados como alumina, óxido de zinco etc. para melhorar a fusão e a estabilidade do vidro.

2. Fusão e Moldagem

Despeje as matérias-primas preparadas em um forno elétrico de alta temperatura em uma determinada proporção para fusão. O processo de fusão requer controle estrito da temperatura para garantir a composição uniforme e a qualidade estável do vidro. Durante a fusão, impurezas e bolhas são removidas controlando a atmosfera e a temperatura dentro do forno para garantir a pureza e a transparência do vidro.

3. Moldagem e Recozimento

O líquido de vidro fundido é moldado em tubos de vidro por meio de processos de injeção ou sopro. Em seguida, o tubo de vidro é recozido para eliminar o estresse interno e melhorar as propriedades físicas do vidro. A temperatura e o tempo de recozimento precisam ser ajustados de acordo com os requisitos do país para garantir a estabilidade e a confiabilidade do vidro.

4. Inspeção de Qualidade

A inspeção de qualidade é uma etapa muito importante no processo de produção de frascos injetados de vidro de borosilicato. Ao inspecionar a aparência, o tamanho, a espessura da parede etc. do tubo de vidro, a taxa de aprovação e a consistência do produto são garantidas. Ao mesmo tempo, também são necessários testes de desempenho químico e mecânico para atender aos requisitos de embalagem injetada.

5. Limpeza e Embalagem

Os frascos injetados de vidro de borosilicato que passaram na inspeção de qualidade precisam ser limpos e embalados. O processo de limpeza inclui a remoção de poeira e poluentes das superfícies interna e externa do tubo de vidro para garantir a limpeza e a higiene do produto. Em seguida, embale o tubo de vidro em uma caixa de embalagem especial para proteger o produto de influências ambientais externas.

6. Inspeção do Produto Final e Controle de Qualidade

Na fase final do processo de produção, também são necessárias inspeção abrangente e controle de qualidade do produto final. Ao inspecionar a aparência, o tamanho, a capacidade etc. do produto, a taxa de aprovação e a confiabilidade do produto são garantidas. Ao mesmo tempo, também são necessários uma série de testes de desempenho físico e químico para atender aos requisitos de embalagem injetada.